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磨损
磨损是零部件失效的一种基本类型。通常意义上来讲，磨损是指零部件几何尺寸（体积）变小。 零部件失去原有设计所规定的功能称为失效。失效包括完全丧失原定功能；功能降低和有严重损伤或隐患，继续使用会失去可靠性及安全性和安全性。 磨损 基本解释 详细解释 基本概念 ( 1、磨损的分类 2、表征材料磨损性能的参量 3.磨损失效过程 ) 1．磨损机理 ( (1)裂纹从表面上产生 详情>>
简介技术参数应用行业简介超强耐磨损专用盘根，大都选用抗磨损较好的芳纶为材质内锁交叉变成而成，多用于含有颗粒杂质的介质中使用。◆以有机交联聚合纤维为基体材料采用本公司独有的PROIM工艺处理，经德国Steeger高速精密盘根编织机加工而成绝热性能优异，在瞬间2500℃火焰中不熔化、不燃烧具有耐腐蚀、耐磨损、高强度等优异性能化学适应性强（溶剂除外）适用于含有悬浮颗粒及腐蚀性介质容易切割和安装推荐用于高 详情>>
产品名称：塑料滑动摩擦磨损试验机产品型号：M-200控制方式：微机控制一、适用范围及功能符合标准：GB3960塑料滑动摩擦磨损试验方法适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本仪器由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当 详情>>
MMW-1A摩擦磨损试验机参数MMW-1A摩擦磨损试验机使用章程MMW-1A摩擦磨损试验机的保养事项MMW-1A摩擦磨损试验机参数MMW-1A摩擦磨损试验机是在一定的接触压力下，具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如低速销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四 详情>>
一、产品简介：二、济南恒旭四球主要技术规格：(四、杠杆四球摩擦试验机的结构)一、产品简介：MRS-10G杠杆四球摩擦试验机是为满足润滑剂研发及生产用户需求而开发的一种高性价比的实验室评定设备，该试验机采用滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，评定润滑剂的承载能力，包括最大无卡咬负荷PB，烧结负荷PD，综合磨损值ZMZ等三项指标。本机可选配磨斑测量系统，四球磨擦试验机磨斑测量系统是专门用于四球磨 详情>>
一、产品简介本试验机是立轴盘销式试验机，可将各种金属和非金属材料（塑料、尼龙等）做成盘销式或双环式，环盘式接触的试样，在本机上进行端面滑动摩擦试验，以测定在选定的负荷，速度下的各种材料的耐磨性能试验，并且能测定各种材料的摩擦系数，本试验机是各院校开展“摩擦学”教学和科研的可靠试验仪器。小型化设计，放置方便，操作简单！二、主要技术规格序号 项目名称 技术指标1 最大负荷 20-500g;100-30 详情>>
YT050土工布磨损试验仪是由温州际高检测仪器有限公司土工材料事业部最新研发的产品，用于测定机织土工布、非织造土工布及其相关产品的抗磨损性能的测定。【适用范围】：适用于测定机织土工布、非织造土工布及其相关产品的抗磨损性能的测定。【符合标准】：GB/T17636《土工布及其有关产品——抗磨损性能的测定砂布/滑块法》。【技术参数】：1、上平板：50mm×200mm2、下平板：a)尺寸：50mm×200 详情>>
边界润滑磨损是界于干摩擦磨损和润滑磨损之间的一种磨损形式。 详情>>
引言简介用途工作原理实验步骤CMS-01高频往复试验机主要技术参数存储注意事项引言所有柴油喷油设备在一定程度上都把柴油作为一种润滑剂。过度摩擦引起的磨损会缩短柴油机喷油泵和喷油器等发动机部件的寿命，柴油润滑性差是原因之一。已证实，再出现边界润滑的条件下，实验结果与柴油喷油设备因磨损而出现的损坏有关系。简介随着我国经济的快速发展，对能源的需求在不断的增加，对环境保护的要求也越来越严格，对柴油中的硫含 详情>>
齿轮啮合传动时，两渐开线齿廓之间存在相对滑动，在载荷作用下，齿面间的灰尘，硬屑粒会引起齿面磨损。严重的磨损将使齿面渐开线齿形失真，齿侧间隙增大，从而产生冲击和噪音，甚至发生齿轮折断。在开式传动中，特别在多灰尘场合，齿面磨损是轮齿失效的主要形式。采用闭式传动、提高齿面硬度并选择合理的齿面硬度匹配，降低齿面粗糙度值和保持良好润滑，可大大减轻齿面磨损。 详情>>
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概述刀具磨损机理刀具磨损类型刀具磨损的判断方法展望概述刀具磨损是切削加工中最基本的命题之一。定义和了解刀具磨损，可以帮助刀具制造商和用户延长刀具寿命。刀具磨损机理在金属切削加工中，刀具/工件界面处的表面负荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的能量和摩擦，转化为热量，而通常这些热量的80%都被切屑带走(这一比例的变化取决于几个要素——尤其是切削速度)，其余大约20%的热量则传入刀具之中，热量和温度是 详情>>
电动机轴承磨损状态监测报警系统主要为大型交流电动机设计，能以早期预警的形式，监测电动机轴承运行时出现意想不到的磨损问题，从而使检修人员能进行预防性维护，避免不定期维修，减少事故停机等经济损失。电动机轴承磨损状态监测报警系统根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能，可早期发现轴承故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。 详情>>
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设备简介原理技术参数试验功能中文名称：轨道交通高速载流摩擦磨损试验机英文名称：Tracktraffichighspeedfrictionandweartestingmachine定义：进行轨道交通刚性接触网、柔性接触网系统的摩擦磨损性能试验以及带电摩擦磨损性能试验的设备。设备简介该试验机主要用于模拟高速铁路接触系统中滑版与导线的实际工况下滑板材料载流摩擦学特性的试验与滑板材料载流摩擦学性能测试。原 详情>>
固定资本的无形磨损，是指固定资本由于劳动生产率的提高，而引起的价值损失，又叫精神损耗。根据劳动生产率提高所造成的不同影响，固定资本的无形损耗又分为两种，一种是由于生产完全同类的劳动资料的劳动生产率提高，从而造成了原有的固定资本价值的下降；另一种则是由于出现了更为低廉的替代品，从而引起了原有固定资本价值的贬损。 详情>>
参见：固定资本的无形磨损 详情>>
固定资本有形磨损又称固定资本物质磨损，是指固定资本的物质要素由于使用以及自然力的作用而造成的损耗。 详情>>
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化学磨损是在一定温度下，刀具材料中的某些元素如硬质合金中的WC、Co与周围介质中的某些元素如空气中的氧、切削液中的S、Cl等起化学作用，在刀具表面形成一层硬质度较低的化合物，被切削和工件带走，加速刀具磨损；或者刀具材料被某种介质腐蚀，造成刀具磨损。 详情>>
环块摩擦磨损试验机用途简介济南思达环快摩擦磨损试验机的使用方法环块摩擦磨损试验机的维护和修理环块摩擦磨损试验机用途简介环快摩擦磨损试验机高速环块摩擦试验机主要用于各种润滑油和润滑脂的润滑性能测试，尤其适用中、高挡汽车齿轮油抗擦伤性能的评定；也可用于评定金属和非金属材料的磨损性能试验。思达环快摩擦磨损试验机的结构特征和工作原理 主机结构如图1所示。主机主要有主轴驱动系统、试验油腔与温度测量装置、摩擦 详情>>
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机械擦伤磨损又称磨粒磨损、硬质点磨损，是由工件的碳化物、氮化物和氧化物硬质点、积屑瘤碎片等将刀具表面擦伤，划出一条条的沟纹造成的机械磨损。各种切削速度下的刀具都存在这种磨损，但他是低速刀具磨损的主要原因。因低速时温度低，其他形式的磨损还不显著。 详情>>
精神磨损也称之为无形磨损，它是指由于劳动生产率的提高，科学技术的进步而造成某些物资（设备）继续使用而不经济的现象。 详情>>
在中等负荷及速度条件下，摩擦面温度会升达150℃，超过物质的软化点，使油性剂丧失吸附能力，发生脱附，这时必须使用那些在高温下能与新胶金属表面作用，生成能防止摩擦表面胶合薄膜的表面活性物质。这样的表面活性物质称为抗磨损添加剂，也称中等极压剂。 详情>>
成因出现成因切削时，切屑、工件与前、后刀面之间，存在很大的压力和强烈的摩擦，因而它们之间会发生冷焊。由于摩擦面之间有相对的运动，冷焊结将产生破裂被一方带走，从而造成冷焊磨损。一般来说，工件材料或切屑的硬度较刀具材料的硬度低，冷焊结的破裂往往发生在工件或切屑这方。但由于交变能力、接触疲劳、热应力以及刀具表层结构缺陷等原因，冷焊结的破裂也可能发生在刀具这一方，刀具材料的颗粒被切屑或工件带走，从而造成刀 详情>>
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磨损作用（abrasion），牙科上称为牙磨损，指受外来元素形成的机械力（mechanicalforces），导致牙齿结构脱落。外来元素包括牙刷、牙签、牙线等。 详情>>
磨损作用（abrasion，又名磨蚀作用）指，风、冰河、海浪、地心吸力或者流水，运载移动粒子，石块和移动粒子摩擦，摩擦在物理上擦去石块表面。摩擦后，移动粒子在石块边带走又松散又薄弱的土石。粒子可在水源溶解。磨损作用的大小，视乎移动粒子的硬度和浓度，又视乎移动粒子的速度和质量（所含物质的量）。 详情>>
摩擦磨损试验机在摩擦磨损和材料研究中有广泛的应用。可以进行标准试验（四球试验）、多种常规摩擦学试验（球盘试验，销盘试验，盘盘试验）等，可同时得到摩擦力、载荷、扭矩、摩擦系数、水平位移、垂直位移、高频声信号等测量数据。纳米压痕试验机时是纳米级别的摩擦磨损试验机在纳米水平下可以进行标准试验（四球试验）、多种常规摩擦学试验（球盘试验，销盘试验，盘盘试验）等，可同时得到摩擦力、载荷、扭矩、摩擦系数、水平位 详情>>
概述磨损试验机应用技术参数概述测定材料抵抗磨损能力的一种材料试验。通过这种试验可以比较材料的耐磨性优劣。磨损试验比常规的材料试验要复杂。首先需要考虑零部件的具体工作条件并确定磨损形式，然后选定合适的试验方法，以便使试验结果与实际结果较为吻合。磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、接触疲劳磨损、微动磨损、气蚀等。然而在实际运转条件下往往不止出现一种磨损形式，例如大功率柴油机轴瓦可能同时出现粘着磨损和气蚀。与 详情>>
基本信息作者：耿绍辉编出版社：东北林业大学出版社ISBN：9787811311136出版时间：2007-10-01版 次：1页 数：105装 帧：精装开 本：32开所属分类：图书>科技>金属学与金属工艺内容简介《木工刀具磨损特性与木材切削加工优化》介绍了：木工刀具磨损特性与木材切削加工优化技术的发展概况和最新研究成果。结合木工刀具磨损特性的研究，阐述了木工刀具磨损的理论，建立了木工刀具 详情>>
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简介详情简介工件、切屑与刀具由于材料不同，切削时在接触区将产生热电势，这种热电势有促进扩散的作用而加速刀具磨损。这种在热电势的作用下产生的扩散磨损，称为“热电磨损”。试验证明，若在工件、刀具接触处通以与热电势相反的电动势，可减少热电磨损。详情在不同的工件材料、刀具材料和切削条件下，磨损原因和磨损强度是不同的。对于一定的刀具和工件材料，切削温度对刀具磨损具有决定性的影响。切削温度的高低取决于热的产生 详情>>
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人造板滚动磨损试验机产品介绍人造板滚动磨损试验机符合标准人造板滚动磨损试验机主要技术参数：人造板滚动磨损试验机产品介绍人造板滚动磨损试验机主要用一对包着砂布的研磨轮与旋转着的木地板试件进行磨擦，计算当木地板产生一定磨损时的转数是多少。人造板滚动磨损试验机符合标准该机完全符合GB17657-1999的要求，人造板滚动磨损试验机主要技术参数：1、最大试验力：5N±0.2N2、试件旋转速度：60r/mi 详情>>
润滑油磨损试验机，又称润滑油抗磨试验机，润滑油摩擦试验机，我们以天津市远恒洁净机械设备厂制造的抗磨试验机为例，图中的抗磨试验机为便携式中的精品，这种试验机根据梯姆肯试验机试验原理，采用标准的砝码负重，利用杠杆的原理，使磨擦点的高硬度钢圈与钢珠摩擦，使用机器随机配备的油盒分别加满两种不同的润滑油进行摩擦对比试验，可以根据砝码负荷，电流表显示电流大小，钢圈与钢珠磨痕的大小来明显判定润滑油的抗磨损性能。 详情>>
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fretting两表面间由于振幅很小的相对振动所产生的磨损。一般发生在紧配合的轴颈、汽轮机和压气机叶片配合处、受振动影响的螺栓、铆钉等、液压活塞处。 详情>>
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当切削温度大于等于刀具材料的相变温度时，使金相组织发生变化，刀具表面的马氏体组织将转化为托氏体或索氏体组织，这种使硬度降低而造成的磨损，称为相变磨损。 详情>>
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图书信息编辑推荐内容简介目录图书信息作 者：全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网组 编定 价：￥20.00出版社：中国电力出版社出版时间：2008-3-1版 次：1页 数：169字 数：267000印刷时间：2008-3-1开 本：16开纸 张：胶版纸印 次：1ISBN：9787508365343包 装：平装编辑推荐防磨耐火材料是传统炉窑的重要组成部分，金属喷涂也是早已应用在机械、发动机等行业 详情>>
牙齿磨损是长期咀嚼运动的结果。在这一过程中合并其他因素,如夜磨牙,咬合关系紊乱,口腔不良习惯,口腔酸性环境等,就会使牙齿磨损严重,成为病理性磨损,并发多种病症。为了对牙齿磨损进行长期连续监测,观察其规律和致病因素的作用,需要一种准确的测量方法。即牙齿磨损量 详情>>
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科学工件或切削表面与刀具表面的粘结点，由于切削运动将刀面上的微粒带走，从而造成刀具磨损。粘结磨损的程度与温度、压力和材料之间的亲和力有关。 详情>>
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应用在石化、冶金、钢铁、电力、航空航天、制药、机械等行业的压缩机踹振、滚动部件轴承失效、径向预载、轴承巴氏合金磨损/失效、链轴器“锁死”、轴弯曲、轴裂纹、电动马达空气间隙不均匀、齿轮吻合问题、叶轮通过现象、轴的同步振动、油膜失稳、转子摩擦、部件松动、轴承套筒松动等方面；转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定；电机转子状态及振动位移测试旋转机械测试如偏心测量、偏心的测量 详情>>
轴头磨损的原因：轴头磨损的危害：轴头磨损的解决：轴头磨损的原因：在工业生产中，机械设备使用较多，在使用时，由于多种原因，如：轴与皮带轮或联轴节配合不当，长期超负荷运行，滑动轴承的轴颈因润滑不良，润滑油里带铁屑、沙粒等杂质或因制造质量不高，热处理达不到要求，或轴受外力撞击等造成轴头磨损，严重时甚至造成轴头折断。轴头磨损的危害：轴头磨损容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等 详情>>
基本信息内容简介作者简介目录基本信息作者：海曼(Haiman.John)出版社:世界图书出版公司，剑桥大学出版社;第1版(2009年7月1日)丛书名:西方语言学前沿书系·认知语言学丛书02平装:285页正文语种:简体中文开本:24ISBN:9787506273008条形码:9787506273008产品尺寸及重量:22x14.8x1.4cm;399gASIN:B002EL3U78内容简介《自然句法 详情>>
是指设备在有效使用期内发生的有形磨损和无形磨损的总和。设备发生综合磨损之后，应设法补偿。根据设备的磨损形式不同，补偿的方式可分为局部补偿和完全补偿。 详情>>
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概述主要外形尺寸概述HQ44X无磨损球形止回阀无磨损球形止回阀,采用橡胶包皮球为阀瓣,在介质的作用下,可在阀替内的滑道上滚动,从而打开或关闭阀门.流量大流阻损失小,密封性能好,消声关闭,可减小水击波.水平或垂直安装均可.可用于冷水、热水、工业及生活污水等管网的水泵出口，防止介质倒流。主要外形尺寸公称通径 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 100 详情>>
摩擦副两对偶表面作滚动或滚滑复合运动时，由于交变接触应力的作用，使表面材料疲劳断裂而形成点蚀或剥落的现象，称为表面疲劳磨损（或接触疲劳磨损）。由于循环接触应力的作用，在摩擦副工作表面或表层内部形成裂纹并扩展使表层材料剥落的一种磨损。接触运动有滚动、滑动或滚动加滑动3种情况。表面疲劳磨损常发生在滚动轴承、齿轮以及钢轨与轮箍的接触面上。不论是点接触还是线接触，最大压应力都发生在零件的接触表面上，最大切 详情>>
材料磨损材料磨损的主要类型(①粘着磨损②磨料磨损③表面疲劳磨损④腐蚀磨损其他)材料磨损materialwear材料接触表面在相对运动中由于机械作用、间或伴有化学作用而产生的不断损耗现象。磨损一般来源于摩擦，但磨损与摩擦力、摩擦系数之间的关系却很复杂。在具体工作条件下影响磨损的因素很多，其中有环境因素（湿度、温度和介质等)、润滑条件、工作条件(载荷、速度和运动方式等)、材料的成分和组织，以及工件表面 详情>>
冲蚀磨损的定义冲蚀磨损的种类冲蚀磨损的防护冲蚀磨损的定义冲蚀磨损（crosionwear）是指材料受到小而松散的流动粒子冲击时表面出现破坏的一类磨损现象。其定义可以描述为固体表面同含有固体粒子的流体接触做相对运动其表面材料所发生的损耗。携带固体粒子的流体可以是高速气流，也可以是液流，前者产生喷砂型冲蚀，后者则称为泥浆型冲蚀。冲蚀磨损是现代工业生产中常见的一种磨损形式，是造成机器设备及其零部件损坏报 详情>>
腐蚀磨损是指摩擦副对偶表面在相对滑动过程中，表面材料与周围介质发生化学或电化学反应，并伴随机械作用而引起的材料损失现象，称为腐蚀磨损。腐蚀磨损通常是一种轻微磨损，但在一定条件下也可能转变为严重磨损。常见的腐蚀磨损有氧化磨损和特殊介质腐蚀磨损。1．氧化磨损除金、铂等少数金属外，大多数金属表面都被氧化膜覆盖着，纯净金属瞬间即与空气中的氧起反应而生成单分子层的氧化膜，且膜的厚度逐渐增长，增长的速度随时间 详情>>
固定资本的磨损分为有形磨损和无形磨损。有形磨损也称物质磨损，是指固定资本的物质要素由于使用及自然力作用而形成的磨损。有形磨损与价值规律无关，而与自然规律有关。无形磨损也称精神磨损，是指固定资本在其有效使用期内，由于技术进步而引起的价值上的损失，包括由于提高劳动生产率和发明高性能新设备而使原固定资本贬值。固定资本的精神磨损与价值规律有关。 详情>>
机械磨损的理论?机械磨损的类型?((一)黏着磨损（二）磨料磨损??（三）表面疲劳磨损?（四）腐蚀磨损?)机械磨损的理论?两相互接触产生相对运动的摩擦表面之间的摩擦将产生组织机件运动的摩擦阻力，因其机械能量的消耗并转化而放出热量，使机械产生磨损。机械磨损的类型?(一)黏着磨损也称咬合(胶合)磨损或摩擦磨损。黏着磨损是在法向加载下，两物体接触表面相对滑动时产生的磨损。磨损产物通常呈小颗粒状，从一物体表 详情>>
金属磨损(第一阶段第二阶段第三阶段)措施金属磨损金属摩擦表面相对运动，表面损耗变形现象叫金属磨损。金属磨损将直接导致工件精度丧失，无法工作。严重时直至事故发生。金属磨损过程分三个阶段。第一阶段金属磨合、精磨合阶段。采用特殊工艺，人为控制将金属表面凸出部分磨平。凹处补齐，使接触面积加大。光洁度提高。达到减少金属磨损目的，可以使汽车节油，设备节电。第二阶段金属磨损稳定阶段。在这个阶段金属磨损极少，磨损 详情>>
扩散磨损就是工件在加工过程中，工模具与工件表面在高温或高压下，相互紧密贴合，并发生相互吸引和粘着，致使工模具与工件表面的材料发生相互扩散，造成表面合金元素的贫化或富化，导致工模具表面与基体的成分发生差异，弱化了工模具表面的抗磨损性能，加快了磨损速度，从而降低了工模具寿命。扩散磨损在高温下产生。切削金属时，切屑、工件与刀具接触过程中，双方的化学元素在固态下相互扩散，改变了原来材料的成分与结构，使刀具 详情>>
立式万能摩擦磨损试验机简介和用途立式万能摩擦磨损试验机的工作原理立式万能摩擦磨损试验机的使用方法立式万能摩擦磨损试验机的安装调试立式万能摩擦磨损试验机的维护保养立式万能摩擦磨损试验机简介和用途立式万能摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式，在较低的接触压力下，选择不同的摩擦副形式，用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。该机配有四球、销盘、止推圈等三种摩擦副，根据 详情>>
机械零件在使用一定时间后，会不同程度发生磨损不修复将影响机械的工作性能严重时会导致机械故障停机或损坏，甚至引发事故导致机械报废。机械表面修复的技术主要有电刷镀、冷焊技术等多种表面修复技术。国内现在做机械表面修复的技术主要有电刷镀、冷焊技术等多种表面修复技术，主要的应用有各种机械零件磨损、划伤、碰伤、电击、铸铁沙眼、新件加工超差、轴类、轴承位、油封位、液压油缸、电机风机转子、端盖、模具、外圆、内孔、 详情>>
基本介绍磨损分类试验规律磨损机理试验方法基本介绍由外界硬质颗粒或硬表面的微峰在摩擦副对偶表面相对运动过程中引起表面擦伤与表面材料脱落的现象，称为磨粒磨损。其特征是在摩擦副对偶表面沿滑动方向形成划痕。磨损分类磨料磨损有多种分类方法，例如，以力的作用特点来分，可分为：(1)低应力划伤式的磨料磨损，它的特点是磨料作用于零件表面的应力不超过磨料的压溃强度，材料表面被轻微划伤。生产中的犁铧，及煤矿机械中的刮 详情>>
概述危害磨料磨损的失效机理概述磨料磨损(abrasivewear)物体表面与硬质颗粒或硬质凸出物（包括硬金属）相互摩擦引起表面材料损失的现象称为磨料磨损。磨料磨损机理是属于磨料的机械作用，这种机械作用在很大程度上与磨料的性质、形状及尺寸大小，固定的程度以及载荷作用下磨料与被磨材料表面的机械性能有关。危害磨料磨损是最常见的，同时也是危害最为严重的磨损形式。统计表明在各类磨损形式中，磨料磨损大约占总消 详情>>
磨损是零部件失效的一种基本类型。通常意义上来讲，磨损是指零部件几何尺寸（体积）变小。零部件失去原有设计所规定的功能称为失效。失效包括完全丧失原定功能；功能降低和有严重损伤或隐患，继续使用会失去可靠性及安全性和安全性。磨损基本解释详细解释基本概念(1、磨损的分类2、表征材料磨损性能的参量3.磨损失效过程)1．磨损机理((1)裂纹从表面上产生(2)裂纹从表层下产生)2.影响磨损的因素((1)材料性能( 详情>>
以单位滑移距离内材料的磨损量来表示，即磨损度E=dV/dL(L为滑移距离） 详情>>
由于磨损引起的材料损失量称为磨损量，它可通过测量长度、体积或质量的变化而得到，并相应称它们为线磨损量、体积磨损量和质量磨损量。 详情>>
以单位时间内材料的磨损量表示，即磨损率I=dV/dt(V为磨损量,t为时间）。 详情>>
概述磨损试验种类磨损试验机概述测定材料抵抗磨损（Weartest）能力的一种材料试验。通过这种试验可以比较材料的耐磨性优劣。磨损试验比常规的材料试验要复杂。首先需要考虑零部件的具体工作条件并确定磨损形式，然后选定合适的试验方法，以便使试验结果与实际结果较为吻合。磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、接触疲劳磨损、微动磨损、气蚀等。然而在实际运转条件下往往不止出现一种磨损形式，例如大功率柴油机轴瓦可能同时出 详情>>
将一定量的催化剂放在测量磨损指数的装置中，用恒定的气流吹磨5h后，第一个小时所吹出的小于15微米的试样弃去不用，收集后4个小时的吹出试样，计算出每小时平均磨损百分数（每小时所吹出的小于15微米的试样重量占大于15微米的催化剂重量的百分数），称为为催化剂磨损指数其单位是%/h。磨损指数越小，则表示该催化剂的抗磨性能好。磨损指数的测定（直管法）1主题内容与适用范围本标准规定了用直管测定炼油催化剂磨损指 详情>>
摩擦磨损试验机的简介摩擦磨损试验机的用途摩擦磨损试验机的工作原理摩擦磨损试验机的操作方法摩擦磨损试验机的保养和维修摩擦磨损试验机的简介摩擦磨损试验机，又称摩擦试验机，磨损试验机。根据载荷范围可分为：超纳米摩擦磨损试验机，纳米摩擦磨损试验机，微米摩擦磨损试验机(10N），大载荷摩擦磨损试验机（1000KN）。根据摩擦运动方式可分为：线性往复摩擦磨损试验机，高速线性往复摩擦磨损试验机（振动摩擦磨损试验 详情>>
关节软骨在关节活动中起重要作用，它的结构精细而科学。根据软骨组织内所含纤维成分的不同，可将软骨分为透明软骨、弹性软骨和纤维软骨（主要分布在腰椎之间）三种。关节软骨表面光滑，呈淡蓝色，有光泽。软骨组织由软骨细胞、基质及纤维构成。而软骨细胞由浅层向深层逐渐由扁平样至椭圆或圆形，这些软骨细胞维持着关节软骨的正常代谢。关节软骨没有神经支配，也没有血管，其营养成分必须从关节液中取得，而其代谢废物也必须排至关 详情>>
设备是企业生产的重要物质条件，企业为了进行生产，必须花费一定的投资，用以购置各种设备。设备购置后，无论是使用还是闲置，都会发生磨损。设备磨损分为两大类，四种形式。（一）有形磨损（又称物质磨损）1．设备在使用过程中，在外力的作用下实体产生的磨损、变形和损坏，称为第一种有形磨损，这种磨损的程度与使用强度和使用时间长度有关。2．设备在闲置过程中受自然力的作用而产生的实体磨损，如金属件生锈、腐蚀、橡胶件老 详情>>
一、设备用途：本仪器是依据GB3960设计制造的适用于测定塑料及塑料等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。本仪器采用了微处理器控制、数据处理、微型打印.二、仪器主要技术指标:试样尺寸：30×7×6±0.22、传动速度：200转/分±5%3、负荷：2KG±1%4、磨擦环：φ40×10mmHRC40~458倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.015、磨擦力矩： 详情>>
《陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损》一书于2009年1月由科学出版社出版发行，该书是结合作者多年来从事陶瓷喷嘴技术研究成果编写而成的。在全面分析国内外喷嘴技术发展现状的基础上，着重论述陶瓷喷嘴的制备方法、陶瓷喷嘴的结构形式、陶瓷喷嘴力学性能和微观结构、陶瓷喷嘴冲蚀磨损试验方法、陶瓷喷嘴的冲蚀磨损机理、梯度功能陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损、陶瓷水煤浆喷嘴及其冲蚀磨损等。该书从理论和应用两方面，着眼于最新的内容和动向，既 详情>>
土工合成材料磨损试验仪，是用于土工材料抗磨损性能的测试仪器。具体技术参数如下：【适用范围】：用于土工材料抗磨损性能的测试。【符合标准】：GB/T17636【技术参数】：（技术支持：0577-86279825）1、上平板：50×200mm2、下平板a)尺寸：50×200mmb)行程：25±1mmc)频率：90次/分钟3、试样承受重量：6±0.01kg4、计数范围：2～99999次5、外形尺寸：935 详情>>
简介磨损机理相关研究简介在相互压紧的金属表面间由于小振幅振动而产生的一种复合型式的磨损。在有振动的机械中，螺纹联接、花键联接和过盈配合联接等都容易发生微动磨损。一般认为，微动磨损的机理是：摩擦表面间的法向压力使表面上的微凸体粘着。粘合点被小振幅振动剪断成为磨屑，磨屑接着被氧化。被氧化的磨屑在磨损过程中起着磨粒的作用，使摩擦表面形成麻点或虫纹形伤疤。这些麻点或伤疤是应力集中的根源，因而也是零件受动载 详情>>
主要用途性能特点适用标准主要技术参数参考设备产品名称：微机控制四球摩擦磨损试验机产品型号：MRS-10A加载方式：微机控制液压自动加载试验参数：微机设定，实时显示主要用途该机主要是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数。性能特点该机采用一体化结构设计，将计算机 详情>>
无形磨损，是指固定资本由于劳动生产率的提高，而引起的价值损失，又叫精神损耗。根据劳动生产率提高所造成的不同影响，固定资本的无形损耗又分为两种，一种是由于生产完全同类的劳动资料的劳动生产率提高，从而造成了原有的固定资本价值的下降；另一种则是由于出现了更为低廉的替代品，从而引起了原有固定资本价值的贬损。设备的无形磨损是以在技术进步影响下用设备价值降低系数来表示它的无形磨损程度。以公式表示：a=(K0- 详情>>
固定资本的物质磨损（有形磨损），是指固定资本因正常使用或自然力作用而引起的磨损。固定资本折旧，是指固定资本在使用过程中因损耗而转移到商品中的那部分价值的补偿方式，按固定资本的磨损程度，逐渐从销售收入中提取，以备将来固定资本更新。用公式表示：折旧费=固定资本原始价值/固定资本平均使用年限。在政治经济学中，物质磨损，即固定资本的有形损耗，指厂房、机器设备等固定资本在物质形态的损耗，它是由使用价值的损耗 详情>>
牙齿磨损是指主要由机械摩擦作用造成的牙体硬组织渐进性丧失的疾病。在正常生理咀嚼过程中，随年龄的增长，牙齿咬合面和邻面由于咀嚼作用而发生的均衡的生理性的硬组织丧失称为生理性磨耗。由于正常的丧失量在临床难以量化，因此提出在可能损害牙髓存活或引起患者其他并发症的丧失率可以认为是病理性的。西医学名：牙齿磨损所属科室：五官科-口腔科发病部位：牙体主要症状：坏死，炎症，溃疡主要病因：机械摩擦疾病介绍发病原因( 详情>>
由于单纯机械摩擦作用而造成的牙齿硬组织慢性磨耗称为磨损。均匀适宜的磨损对牙周组织的健康有重要意义。例如：由于牙尖被磨损，减少了咀嚼时来自侧方的压力，使牙尖的形态和牙周组织的功能相互适应。此外牙冠的磨损可以减少临床牙冠的长度，保持冠根长度的协调，从而不至于由于杠杆作用而使牙周组织负担过重。【诊断】【治疗措施】【病因学】【病理改变】【临床表现】【并发症】【诊断】1.病史应注意有无全身性疾病，如胃肠功能 详情>>
当刀削温度达700～800℃时，空气中的氧便与硬质合金中的钴及碳化钨、碳化钛等发生氧化作用，产生较软的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦掉而形成磨损，这称为氧化磨损。氧化磨损与氧化膜的粘附强度有关，粘附强度越低，则磨损越快；反之则可减轻这种磨损。一般，空气不易进入刀屑接触区，氧化磨损最容易在主副刀削刃的工作边界处形成。 详情>>
什么是有形磨损有形磨损的类型有形磨损的度量什么是有形磨损设备在使用或闲置过程中均会发生磨损，磨损有两种形式：有形磨损和无形磨损。有形磨损又称实物磨损，是指设备在使用或闲置的过程在所发生的实体上的磨损或损失。有形磨损的类型可分为第一种有形磨损和第二种有形磨损。第一种有形磨损是，设备在运转过程中因受力的作用，零部件会发生摩擦，振动和疲劳等现象，致使设备的实体产生磨损。可分3个阶段：第一阶段是新的或大修 详情>>
简介分类公式避免的措施简介粘着磨损(adhesivewear)粘着磨损又称咬合磨损，它是指滑动摩擦时摩擦副接触面局部发生金属粘着，在随后相对滑动中粘着处被破坏，有金属屑粒从零件表面被拉拽下来或零件表面被擦伤的一种磨损形式。分类按照粘着结点的强度和破坏位置不同，粘着磨损有不同的形式．1.轻微粘着磨损：当粘结点的强度低于摩擦副两材料的强度时，剪切发生在界面上，此时虽然摩擦系数增大，但磨损却很小，材料转 详情>>
轴颈磨损出现原因：轴颈磨损的危害：轴颈磨损的解决：轴颈磨损出现原因：在工业生产中，机械设备使用较多，在使用时，由于多种原因，如：轴与皮带轮或联轴节配合不当，长期超负荷运行，滑动轴承的轴颈因润滑不良，润滑油里带铁屑、沙粒等杂质或因制造质量不高，热处理达不到要求，或轴受外力撞击等造成轴颈磨损，严重时甚至造成轴颈折断。轴颈磨损的危害：轴颈磨损容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质 详情>>
轴套磨损原因：轴套磨损的危害和影响：轴套磨损的解决：轴套磨损原因：轴头和轴套在长期运行过程中，轴径表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，出现永久性变形，然而金属的退让性非常差，出现间隙以后，如果不及时发现并采取相应措施，就会出现间隙不断扩大直到磨损的情况出现。轴套磨损的危害和影响：轴套磨损容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害，严重时会造成设备被迫停机或者整 详情>>
产品名称：塑料滑动摩擦磨损试验机产品型号：M-200控制方式：微机控制一、适用范围及功能符合标准：GB3960塑料滑动摩擦磨损试验方法适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本仪器由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当 详情>>
MMW-1A摩擦磨损试验机参数MMW-1A摩擦磨损试验机使用章程MMW-1A摩擦磨损试验机的保养事项MMW-1A摩擦磨损试验机参数MMW-1A摩擦磨损试验机是在一定的接触压力下，具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如低速销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四 详情>>
一、产品简介：二、济南恒旭四球主要技术规格：(四、杠杆四球摩擦试验机的结构)一、产品简介：MRS-10G杠杆四球摩擦试验机是为满足润滑剂研发及生产用户需求而开发的一种高性价比的实验室评定设备，该试验机采用滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，评定润滑剂的承载能力，包括最大无卡咬负荷PB，烧结负荷PD，综合磨损值ZMZ等三项指标。本机可选配磨斑测量系统，四球磨擦试验机磨斑测量系统是专门用于四球磨 详情>>
MPV 20 型屏 屏显 显式 PV 摩擦 磨损 试验机 试验 验机
一、产品简介本试验机是立轴盘销式试验机，可将各种金属和非金属材料（塑料、尼龙等）做成盘销式或双环式，环盘式接触的试样，在本机上进行端面滑动摩擦试验，以测定在选定的负荷，速度下的各种材料的耐磨性能试验，并且能测定各种材料的摩擦系数，本试验机是各院校开展“摩擦学”教学和科研的可靠试验仪器。小型化设计，放置方便，操作简单！二、主要技术规格序号 项目名称 技术指标1 最大负荷 20-500g;100-30 详情>>
YT050土工布磨损试验仪是由温州际高检测仪器有限公司土工材料事业部最新研发的产品，用于测定机织土工布、非织造土工布及其相关产品的抗磨损性能的测定。【适用范围】：适用于测定机织土工布、非织造土工布及其相关产品的抗磨损性能的测定。【符合标准】：GB/T17636《土工布及其有关产品——抗磨损性能的测定砂布/滑块法》。【技术参数】：1、上平板：50mm×200mm2、下平板：a)尺寸：50mm×200 详情>>
边界润滑磨损是界于干摩擦磨损和润滑磨损之间的一种磨损形式。 详情>>
引言简介用途工作原理实验步骤CMS-01高频往复试验机主要技术参数存储注意事项引言所有柴油喷油设备在一定程度上都把柴油作为一种润滑剂。过度摩擦引起的磨损会缩短柴油机喷油泵和喷油器等发动机部件的寿命，柴油润滑性差是原因之一。已证实，再出现边界润滑的条件下，实验结果与柴油喷油设备因磨损而出现的损坏有关系。简介随着我国经济的快速发展，对能源的需求在不断的增加，对环境保护的要求也越来越严格，对柴油中的硫含 详情>>
齿轮啮合传动时，两渐开线齿廓之间存在相对滑动，在载荷作用下，齿面间的灰尘，硬屑粒会引起齿面磨损。严重的磨损将使齿面渐开线齿形失真，齿侧间隙增大，从而产生冲击和噪音，甚至发生齿轮折断。在开式传动中，特别在多灰尘场合，齿面磨损是轮齿失效的主要形式。采用闭式传动、提高齿面硬度并选择合理的齿面硬度匹配，降低齿面粗糙度值和保持良好润滑，可大大减轻齿面磨损。 详情>>
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概述刀具磨损机理刀具磨损类型刀具磨损的判断方法展望概述刀具磨损是切削加工中最基本的命题之一。定义和了解刀具磨损，可以帮助刀具制造商和用户延长刀具寿命。刀具磨损机理在金属切削加工中，刀具/工件界面处的表面负荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的能量和摩擦，转化为热量，而通常这些热量的80%都被切屑带走(这一比例的变化取决于几个要素——尤其是切削速度)，其余大约20%的热量则传入刀具之中，热量和温度是 详情>>
电动机轴承磨损状态监测报警系统主要为大型交流电动机设计，能以早期预警的形式，监测电动机轴承运行时出现意想不到的磨损问题，从而使检修人员能进行预防性维护，避免不定期维修，减少事故停机等经济损失。电动机轴承磨损状态监测报警系统根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能，可早期发现轴承故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。 详情>>
电动机 电动 动机 轴承 磨损 状态监测 状态 态监 监测 报警系统 报警 警系 系统
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设备简介原理技术参数试验功能中文名称：轨道交通高速载流摩擦磨损试验机英文名称：Tracktraffichighspeedfrictionandweartestingmachine定义：进行轨道交通刚性接触网、柔性接触网系统的摩擦磨损性能试验以及带电摩擦磨损性能试验的设备。设备简介该试验机主要用于模拟高速铁路接触系统中滑版与导线的实际工况下滑板材料载流摩擦学特性的试验与滑板材料载流摩擦学性能测试。原 详情>>
固定资本的无形磨损，是指固定资本由于劳动生产率的提高，而引起的价值损失，又叫精神损耗。根据劳动生产率提高所造成的不同影响，固定资本的无形损耗又分为两种，一种是由于生产完全同类的劳动资料的劳动生产率提高，从而造成了原有的固定资本价值的下降；另一种则是由于出现了更为低廉的替代品，从而引起了原有固定资本价值的贬损。 详情>>
参见：固定资本的无形磨损 详情>>
固定资本有形磨损又称固定资本物质磨损，是指固定资本的物质要素由于使用以及自然力的作用而造成的损耗。 详情>>
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化学磨损是在一定温度下，刀具材料中的某些元素如硬质合金中的WC、Co与周围介质中的某些元素如空气中的氧、切削液中的S、Cl等起化学作用，在刀具表面形成一层硬质度较低的化合物，被切削和工件带走，加速刀具磨损；或者刀具材料被某种介质腐蚀，造成刀具磨损。 详情>>
环块摩擦磨损试验机用途简介济南思达环快摩擦磨损试验机的使用方法环块摩擦磨损试验机的维护和修理环块摩擦磨损试验机用途简介环快摩擦磨损试验机高速环块摩擦试验机主要用于各种润滑油和润滑脂的润滑性能测试，尤其适用中、高挡汽车齿轮油抗擦伤性能的评定；也可用于评定金属和非金属材料的磨损性能试验。思达环快摩擦磨损试验机的结构特征和工作原理 主机结构如图1所示。主机主要有主轴驱动系统、试验油腔与温度测量装置、摩擦 详情>>
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机械擦伤磨损又称磨粒磨损、硬质点磨损，是由工件的碳化物、氮化物和氧化物硬质点、积屑瘤碎片等将刀具表面擦伤，划出一条条的沟纹造成的机械磨损。各种切削速度下的刀具都存在这种磨损，但他是低速刀具磨损的主要原因。因低速时温度低，其他形式的磨损还不显著。 详情>>
精神磨损也称之为无形磨损，它是指由于劳动生产率的提高，科学技术的进步而造成某些物资（设备）继续使用而不经济的现象。 详情>>
在中等负荷及速度条件下，摩擦面温度会升达150℃，超过物质的软化点，使油性剂丧失吸附能力，发生脱附，这时必须使用那些在高温下能与新胶金属表面作用，生成能防止摩擦表面胶合薄膜的表面活性物质。这样的表面活性物质称为抗磨损添加剂，也称中等极压剂。 详情>>
成因出现成因切削时，切屑、工件与前、后刀面之间，存在很大的压力和强烈的摩擦，因而它们之间会发生冷焊。由于摩擦面之间有相对的运动，冷焊结将产生破裂被一方带走，从而造成冷焊磨损。一般来说，工件材料或切屑的硬度较刀具材料的硬度低，冷焊结的破裂往往发生在工件或切屑这方。但由于交变能力、接触疲劳、热应力以及刀具表层结构缺陷等原因，冷焊结的破裂也可能发生在刀具这一方，刀具材料的颗粒被切屑或工件带走，从而造成刀 详情>>
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磨损作用（abrasion），牙科上称为牙磨损，指受外来元素形成的机械力（mechanicalforces），导致牙齿结构脱落。外来元素包括牙刷、牙签、牙线等。 详情>>
磨损作用（abrasion，又名磨蚀作用）指，风、冰河、海浪、地心吸力或者流水，运载移动粒子，石块和移动粒子摩擦，摩擦在物理上擦去石块表面。摩擦后，移动粒子在石块边带走又松散又薄弱的土石。粒子可在水源溶解。磨损作用的大小，视乎移动粒子的硬度和浓度，又视乎移动粒子的速度和质量（所含物质的量）。 详情>>
摩擦磨损试验机在摩擦磨损和材料研究中有广泛的应用。可以进行标准试验（四球试验）、多种常规摩擦学试验（球盘试验，销盘试验，盘盘试验）等，可同时得到摩擦力、载荷、扭矩、摩擦系数、水平位移、垂直位移、高频声信号等测量数据。纳米压痕试验机时是纳米级别的摩擦磨损试验机在纳米水平下可以进行标准试验（四球试验）、多种常规摩擦学试验（球盘试验，销盘试验，盘盘试验）等，可同时得到摩擦力、载荷、扭矩、摩擦系数、水平位 详情>>
概述磨损试验机应用技术参数概述测定材料抵抗磨损能力的一种材料试验。通过这种试验可以比较材料的耐磨性优劣。磨损试验比常规的材料试验要复杂。首先需要考虑零部件的具体工作条件并确定磨损形式，然后选定合适的试验方法，以便使试验结果与实际结果较为吻合。磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、接触疲劳磨损、微动磨损、气蚀等。然而在实际运转条件下往往不止出现一种磨损形式，例如大功率柴油机轴瓦可能同时出现粘着磨损和气蚀。与 详情>>
基本信息作者：耿绍辉编出版社：东北林业大学出版社ISBN：9787811311136出版时间：2007-10-01版 次：1页 数：105装 帧：精装开 本：32开所属分类：图书>科技>金属学与金属工艺内容简介《木工刀具磨损特性与木材切削加工优化》介绍了：木工刀具磨损特性与木材切削加工优化技术的发展概况和最新研究成果。结合木工刀具磨损特性的研究，阐述了木工刀具磨损的理论，建立了木工刀具 详情>>
木工刀具 木工 工刀 刀具 磨损 特性 木材 切削 加工 优化
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简介详情简介工件、切屑与刀具由于材料不同，切削时在接触区将产生热电势，这种热电势有促进扩散的作用而加速刀具磨损。这种在热电势的作用下产生的扩散磨损，称为“热电磨损”。试验证明，若在工件、刀具接触处通以与热电势相反的电动势，可减少热电磨损。详情在不同的工件材料、刀具材料和切削条件下，磨损原因和磨损强度是不同的。对于一定的刀具和工件材料，切削温度对刀具磨损具有决定性的影响。切削温度的高低取决于热的产生 详情>>
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人造板滚动磨损试验机产品介绍人造板滚动磨损试验机符合标准人造板滚动磨损试验机主要技术参数：人造板滚动磨损试验机产品介绍人造板滚动磨损试验机主要用一对包着砂布的研磨轮与旋转着的木地板试件进行磨擦，计算当木地板产生一定磨损时的转数是多少。人造板滚动磨损试验机符合标准该机完全符合GB17657-1999的要求，人造板滚动磨损试验机主要技术参数：1、最大试验力：5N±0.2N2、试件旋转速度：60r/mi 详情>>
润滑油磨损试验机，又称润滑油抗磨试验机，润滑油摩擦试验机，我们以天津市远恒洁净机械设备厂制造的抗磨试验机为例，图中的抗磨试验机为便携式中的精品，这种试验机根据梯姆肯试验机试验原理，采用标准的砝码负重，利用杠杆的原理，使磨擦点的高硬度钢圈与钢珠摩擦，使用机器随机配备的油盒分别加满两种不同的润滑油进行摩擦对比试验，可以根据砝码负荷，电流表显示电流大小，钢圈与钢珠磨痕的大小来明显判定润滑油的抗磨损性能。 详情>>
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fretting两表面间由于振幅很小的相对振动所产生的磨损。一般发生在紧配合的轴颈、汽轮机和压气机叶片配合处、受振动影响的螺栓、铆钉等、液压活塞处。 详情>>
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当切削温度大于等于刀具材料的相变温度时，使金相组织发生变化，刀具表面的马氏体组织将转化为托氏体或索氏体组织，这种使硬度降低而造成的磨损，称为相变磨损。 详情>>
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图书信息编辑推荐内容简介目录图书信息作 者：全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网组 编定 价：￥20.00出版社：中国电力出版社出版时间：2008-3-1版 次：1页 数：169字 数：267000印刷时间：2008-3-1开 本：16开纸 张：胶版纸印 次：1ISBN：9787508365343包 装：平装编辑推荐防磨耐火材料是传统炉窑的重要组成部分，金属喷涂也是早已应用在机械、发动机等行业 详情>>
牙齿磨损是长期咀嚼运动的结果。在这一过程中合并其他因素,如夜磨牙,咬合关系紊乱,口腔不良习惯,口腔酸性环境等,就会使牙齿磨损严重,成为病理性磨损,并发多种病症。为了对牙齿磨损进行长期连续监测,观察其规律和致病因素的作用,需要一种准确的测量方法。即牙齿磨损量 详情>>
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科学工件或切削表面与刀具表面的粘结点，由于切削运动将刀面上的微粒带走，从而造成刀具磨损。粘结磨损的程度与温度、压力和材料之间的亲和力有关。 详情>>
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应用在石化、冶金、钢铁、电力、航空航天、制药、机械等行业的压缩机踹振、滚动部件轴承失效、径向预载、轴承巴氏合金磨损/失效、链轴器“锁死”、轴弯曲、轴裂纹、电动马达空气间隙不均匀、齿轮吻合问题、叶轮通过现象、轴的同步振动、油膜失稳、转子摩擦、部件松动、轴承套筒松动等方面；转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定；电机转子状态及振动位移测试旋转机械测试如偏心测量、偏心的测量 详情>>
轴头磨损的原因：轴头磨损的危害：轴头磨损的解决：轴头磨损的原因：在工业生产中，机械设备使用较多，在使用时，由于多种原因，如：轴与皮带轮或联轴节配合不当，长期超负荷运行，滑动轴承的轴颈因润滑不良，润滑油里带铁屑、沙粒等杂质或因制造质量不高，热处理达不到要求，或轴受外力撞击等造成轴头磨损，严重时甚至造成轴头折断。轴头磨损的危害：轴头磨损容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等 详情>>
基本信息内容简介作者简介目录基本信息作者：海曼(Haiman.John)出版社:世界图书出版公司，剑桥大学出版社;第1版(2009年7月1日)丛书名:西方语言学前沿书系·认知语言学丛书02平装:285页正文语种:简体中文开本:24ISBN:9787506273008条形码:9787506273008产品尺寸及重量:22x14.8x1.4cm;399gASIN:B002EL3U78内容简介《自然句法 详情>>
是指设备在有效使用期内发生的有形磨损和无形磨损的总和。设备发生综合磨损之后，应设法补偿。根据设备的磨损形式不同，补偿的方式可分为局部补偿和完全补偿。 详情>>
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概述主要外形尺寸概述HQ44X无磨损球形止回阀无磨损球形止回阀,采用橡胶包皮球为阀瓣,在介质的作用下,可在阀替内的滑道上滚动,从而打开或关闭阀门.流量大流阻损失小,密封性能好,消声关闭,可减小水击波.水平或垂直安装均可.可用于冷水、热水、工业及生活污水等管网的水泵出口，防止介质倒流。主要外形尺寸公称通径 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 100 详情>>
摩擦副两对偶表面作滚动或滚滑复合运动时，由于交变接触应力的作用，使表面材料疲劳断裂而形成点蚀或剥落的现象，称为表面疲劳磨损（或接触疲劳磨损）。由于循环接触应力的作用，在摩擦副工作表面或表层内部形成裂纹并扩展使表层材料剥落的一种磨损。接触运动有滚动、滑动或滚动加滑动3种情况。表面疲劳磨损常发生在滚动轴承、齿轮以及钢轨与轮箍的接触面上。不论是点接触还是线接触，最大压应力都发生在零件的接触表面上，最大切 详情>>
材料磨损材料磨损的主要类型(①粘着磨损②磨料磨损③表面疲劳磨损④腐蚀磨损其他)材料磨损materialwear材料接触表面在相对运动中由于机械作用、间或伴有化学作用而产生的不断损耗现象。磨损一般来源于摩擦，但磨损与摩擦力、摩擦系数之间的关系却很复杂。在具体工作条件下影响磨损的因素很多，其中有环境因素（湿度、温度和介质等)、润滑条件、工作条件(载荷、速度和运动方式等)、材料的成分和组织，以及工件表面 详情>>
冲蚀磨损的定义冲蚀磨损的种类冲蚀磨损的防护冲蚀磨损的定义冲蚀磨损（crosionwear）是指材料受到小而松散的流动粒子冲击时表面出现破坏的一类磨损现象。其定义可以描述为固体表面同含有固体粒子的流体接触做相对运动其表面材料所发生的损耗。携带固体粒子的流体可以是高速气流，也可以是液流，前者产生喷砂型冲蚀，后者则称为泥浆型冲蚀。冲蚀磨损是现代工业生产中常见的一种磨损形式，是造成机器设备及其零部件损坏报 详情>>
腐蚀磨损是指摩擦副对偶表面在相对滑动过程中，表面材料与周围介质发生化学或电化学反应，并伴随机械作用而引起的材料损失现象，称为腐蚀磨损。腐蚀磨损通常是一种轻微磨损，但在一定条件下也可能转变为严重磨损。常见的腐蚀磨损有氧化磨损和特殊介质腐蚀磨损。1．氧化磨损除金、铂等少数金属外，大多数金属表面都被氧化膜覆盖着，纯净金属瞬间即与空气中的氧起反应而生成单分子层的氧化膜，且膜的厚度逐渐增长，增长的速度随时间 详情>>
固定资本的磨损分为有形磨损和无形磨损。有形磨损也称物质磨损，是指固定资本的物质要素由于使用及自然力作用而形成的磨损。有形磨损与价值规律无关，而与自然规律有关。无形磨损也称精神磨损，是指固定资本在其有效使用期内，由于技术进步而引起的价值上的损失，包括由于提高劳动生产率和发明高性能新设备而使原固定资本贬值。固定资本的精神磨损与价值规律有关。 详情>>
机械磨损的理论?机械磨损的类型?((一)黏着磨损（二）磨料磨损??（三）表面疲劳磨损?（四）腐蚀磨损?)机械磨损的理论?两相互接触产生相对运动的摩擦表面之间的摩擦将产生组织机件运动的摩擦阻力，因其机械能量的消耗并转化而放出热量，使机械产生磨损。机械磨损的类型?(一)黏着磨损也称咬合(胶合)磨损或摩擦磨损。黏着磨损是在法向加载下，两物体接触表面相对滑动时产生的磨损。磨损产物通常呈小颗粒状，从一物体表 详情>>
金属磨损(第一阶段第二阶段第三阶段)措施金属磨损金属摩擦表面相对运动，表面损耗变形现象叫金属磨损。金属磨损将直接导致工件精度丧失，无法工作。严重时直至事故发生。金属磨损过程分三个阶段。第一阶段金属磨合、精磨合阶段。采用特殊工艺，人为控制将金属表面凸出部分磨平。凹处补齐，使接触面积加大。光洁度提高。达到减少金属磨损目的，可以使汽车节油，设备节电。第二阶段金属磨损稳定阶段。在这个阶段金属磨损极少，磨损 详情>>
扩散磨损就是工件在加工过程中，工模具与工件表面在高温或高压下，相互紧密贴合，并发生相互吸引和粘着，致使工模具与工件表面的材料发生相互扩散，造成表面合金元素的贫化或富化，导致工模具表面与基体的成分发生差异，弱化了工模具表面的抗磨损性能，加快了磨损速度，从而降低了工模具寿命。扩散磨损在高温下产生。切削金属时，切屑、工件与刀具接触过程中，双方的化学元素在固态下相互扩散，改变了原来材料的成分与结构，使刀具 详情>>
立式万能摩擦磨损试验机简介和用途立式万能摩擦磨损试验机的工作原理立式万能摩擦磨损试验机的使用方法立式万能摩擦磨损试验机的安装调试立式万能摩擦磨损试验机的维护保养立式万能摩擦磨损试验机简介和用途立式万能摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式，在较低的接触压力下，选择不同的摩擦副形式，用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。该机配有四球、销盘、止推圈等三种摩擦副，根据 详情>>
机械零件在使用一定时间后，会不同程度发生磨损不修复将影响机械的工作性能严重时会导致机械故障停机或损坏，甚至引发事故导致机械报废。机械表面修复的技术主要有电刷镀、冷焊技术等多种表面修复技术。国内现在做机械表面修复的技术主要有电刷镀、冷焊技术等多种表面修复技术，主要的应用有各种机械零件磨损、划伤、碰伤、电击、铸铁沙眼、新件加工超差、轴类、轴承位、油封位、液压油缸、电机风机转子、端盖、模具、外圆、内孔、 详情>>
基本介绍磨损分类试验规律磨损机理试验方法基本介绍由外界硬质颗粒或硬表面的微峰在摩擦副对偶表面相对运动过程中引起表面擦伤与表面材料脱落的现象，称为磨粒磨损。其特征是在摩擦副对偶表面沿滑动方向形成划痕。磨损分类磨料磨损有多种分类方法，例如，以力的作用特点来分，可分为：(1)低应力划伤式的磨料磨损，它的特点是磨料作用于零件表面的应力不超过磨料的压溃强度，材料表面被轻微划伤。生产中的犁铧，及煤矿机械中的刮 详情>>
概述危害磨料磨损的失效机理概述磨料磨损(abrasivewear)物体表面与硬质颗粒或硬质凸出物（包括硬金属）相互摩擦引起表面材料损失的现象称为磨料磨损。磨料磨损机理是属于磨料的机械作用，这种机械作用在很大程度上与磨料的性质、形状及尺寸大小，固定的程度以及载荷作用下磨料与被磨材料表面的机械性能有关。危害磨料磨损是最常见的，同时也是危害最为严重的磨损形式。统计表明在各类磨损形式中，磨料磨损大约占总消 详情>>
磨损是零部件失效的一种基本类型。通常意义上来讲，磨损是指零部件几何尺寸（体积）变小。零部件失去原有设计所规定的功能称为失效。失效包括完全丧失原定功能；功能降低和有严重损伤或隐患，继续使用会失去可靠性及安全性和安全性。磨损基本解释详细解释基本概念(1、磨损的分类2、表征材料磨损性能的参量3.磨损失效过程)1．磨损机理((1)裂纹从表面上产生(2)裂纹从表层下产生)2.影响磨损的因素((1)材料性能( 详情>>
以单位滑移距离内材料的磨损量来表示，即磨损度E=dV/dL(L为滑移距离） 详情>>
由于磨损引起的材料损失量称为磨损量，它可通过测量长度、体积或质量的变化而得到，并相应称它们为线磨损量、体积磨损量和质量磨损量。 详情>>
以单位时间内材料的磨损量表示，即磨损率I=dV/dt(V为磨损量,t为时间）。 详情>>
概述磨损试验种类磨损试验机概述测定材料抵抗磨损（Weartest）能力的一种材料试验。通过这种试验可以比较材料的耐磨性优劣。磨损试验比常规的材料试验要复杂。首先需要考虑零部件的具体工作条件并确定磨损形式，然后选定合适的试验方法，以便使试验结果与实际结果较为吻合。磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、接触疲劳磨损、微动磨损、气蚀等。然而在实际运转条件下往往不止出现一种磨损形式，例如大功率柴油机轴瓦可能同时出 详情>>
将一定量的催化剂放在测量磨损指数的装置中，用恒定的气流吹磨5h后，第一个小时所吹出的小于15微米的试样弃去不用，收集后4个小时的吹出试样，计算出每小时平均磨损百分数（每小时所吹出的小于15微米的试样重量占大于15微米的催化剂重量的百分数），称为为催化剂磨损指数其单位是%/h。磨损指数越小，则表示该催化剂的抗磨性能好。磨损指数的测定（直管法）1主题内容与适用范围本标准规定了用直管测定炼油催化剂磨损指 详情>>
摩擦磨损试验机的简介摩擦磨损试验机的用途摩擦磨损试验机的工作原理摩擦磨损试验机的操作方法摩擦磨损试验机的保养和维修摩擦磨损试验机的简介摩擦磨损试验机，又称摩擦试验机，磨损试验机。根据载荷范围可分为：超纳米摩擦磨损试验机，纳米摩擦磨损试验机，微米摩擦磨损试验机(10N），大载荷摩擦磨损试验机（1000KN）。根据摩擦运动方式可分为：线性往复摩擦磨损试验机，高速线性往复摩擦磨损试验机（振动摩擦磨损试验 详情>>
关节软骨在关节活动中起重要作用，它的结构精细而科学。根据软骨组织内所含纤维成分的不同，可将软骨分为透明软骨、弹性软骨和纤维软骨（主要分布在腰椎之间）三种。关节软骨表面光滑，呈淡蓝色，有光泽。软骨组织由软骨细胞、基质及纤维构成。而软骨细胞由浅层向深层逐渐由扁平样至椭圆或圆形，这些软骨细胞维持着关节软骨的正常代谢。关节软骨没有神经支配，也没有血管，其营养成分必须从关节液中取得，而其代谢废物也必须排至关 详情>>
设备是企业生产的重要物质条件，企业为了进行生产，必须花费一定的投资，用以购置各种设备。设备购置后，无论是使用还是闲置，都会发生磨损。设备磨损分为两大类，四种形式。（一）有形磨损（又称物质磨损）1．设备在使用过程中，在外力的作用下实体产生的磨损、变形和损坏，称为第一种有形磨损，这种磨损的程度与使用强度和使用时间长度有关。2．设备在闲置过程中受自然力的作用而产生的实体磨损，如金属件生锈、腐蚀、橡胶件老 详情>>
一、设备用途：本仪器是依据GB3960设计制造的适用于测定塑料及塑料等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。本仪器采用了微处理器控制、数据处理、微型打印.二、仪器主要技术指标:试样尺寸：30×7×6±0.22、传动速度：200转/分±5%3、负荷：2KG±1%4、磨擦环：φ40×10mmHRC40~458倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.015、磨擦力矩： 详情>>
《陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损》一书于2009年1月由科学出版社出版发行，该书是结合作者多年来从事陶瓷喷嘴技术研究成果编写而成的。在全面分析国内外喷嘴技术发展现状的基础上，着重论述陶瓷喷嘴的制备方法、陶瓷喷嘴的结构形式、陶瓷喷嘴力学性能和微观结构、陶瓷喷嘴冲蚀磨损试验方法、陶瓷喷嘴的冲蚀磨损机理、梯度功能陶瓷喷嘴及其冲蚀磨损、陶瓷水煤浆喷嘴及其冲蚀磨损等。该书从理论和应用两方面，着眼于最新的内容和动向，既 详情>>
土工合成材料磨损试验仪，是用于土工材料抗磨损性能的测试仪器。具体技术参数如下：【适用范围】：用于土工材料抗磨损性能的测试。【符合标准】：GB/T17636【技术参数】：（技术支持：0577-86279825）1、上平板：50×200mm2、下平板a)尺寸：50×200mmb)行程：25±1mmc)频率：90次/分钟3、试样承受重量：6±0.01kg4、计数范围：2～99999次5、外形尺寸：935 详情>>
简介磨损机理相关研究简介在相互压紧的金属表面间由于小振幅振动而产生的一种复合型式的磨损。在有振动的机械中，螺纹联接、花键联接和过盈配合联接等都容易发生微动磨损。一般认为，微动磨损的机理是：摩擦表面间的法向压力使表面上的微凸体粘着。粘合点被小振幅振动剪断成为磨屑，磨屑接着被氧化。被氧化的磨屑在磨损过程中起着磨粒的作用，使摩擦表面形成麻点或虫纹形伤疤。这些麻点或伤疤是应力集中的根源，因而也是零件受动载 详情>>
主要用途性能特点适用标准主要技术参数参考设备产品名称：微机控制四球摩擦磨损试验机产品型号：MRS-10A加载方式：微机控制液压自动加载试验参数：微机设定，实时显示主要用途该机主要是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数。性能特点该机采用一体化结构设计，将计算机 详情>>
无形磨损，是指固定资本由于劳动生产率的提高，而引起的价值损失，又叫精神损耗。根据劳动生产率提高所造成的不同影响，固定资本的无形损耗又分为两种，一种是由于生产完全同类的劳动资料的劳动生产率提高，从而造成了原有的固定资本价值的下降；另一种则是由于出现了更为低廉的替代品，从而引起了原有固定资本价值的贬损。设备的无形磨损是以在技术进步影响下用设备价值降低系数来表示它的无形磨损程度。以公式表示：a=(K0- 详情>>
固定资本的物质磨损（有形磨损），是指固定资本因正常使用或自然力作用而引起的磨损。固定资本折旧，是指固定资本在使用过程中因损耗而转移到商品中的那部分价值的补偿方式，按固定资本的磨损程度，逐渐从销售收入中提取，以备将来固定资本更新。用公式表示：折旧费=固定资本原始价值/固定资本平均使用年限。在政治经济学中，物质磨损，即固定资本的有形损耗，指厂房、机器设备等固定资本在物质形态的损耗，它是由使用价值的损耗 详情>>
牙齿磨损是指主要由机械摩擦作用造成的牙体硬组织渐进性丧失的疾病。在正常生理咀嚼过程中，随年龄的增长，牙齿咬合面和邻面由于咀嚼作用而发生的均衡的生理性的硬组织丧失称为生理性磨耗。由于正常的丧失量在临床难以量化，因此提出在可能损害牙髓存活或引起患者其他并发症的丧失率可以认为是病理性的。西医学名：牙齿磨损所属科室：五官科-口腔科发病部位：牙体主要症状：坏死，炎症，溃疡主要病因：机械摩擦疾病介绍发病原因( 详情>>
由于单纯机械摩擦作用而造成的牙齿硬组织慢性磨耗称为磨损。均匀适宜的磨损对牙周组织的健康有重要意义。例如：由于牙尖被磨损，减少了咀嚼时来自侧方的压力，使牙尖的形态和牙周组织的功能相互适应。此外牙冠的磨损可以减少临床牙冠的长度，保持冠根长度的协调，从而不至于由于杠杆作用而使牙周组织负担过重。【诊断】【治疗措施】【病因学】【病理改变】【临床表现】【并发症】【诊断】1.病史应注意有无全身性疾病，如胃肠功能 详情>>
当刀削温度达700～800℃时，空气中的氧便与硬质合金中的钴及碳化钨、碳化钛等发生氧化作用，产生较软的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦掉而形成磨损，这称为氧化磨损。氧化磨损与氧化膜的粘附强度有关，粘附强度越低，则磨损越快；反之则可减轻这种磨损。一般，空气不易进入刀屑接触区，氧化磨损最容易在主副刀削刃的工作边界处形成。 详情>>
什么是有形磨损有形磨损的类型有形磨损的度量什么是有形磨损设备在使用或闲置过程中均会发生磨损，磨损有两种形式：有形磨损和无形磨损。有形磨损又称实物磨损，是指设备在使用或闲置的过程在所发生的实体上的磨损或损失。有形磨损的类型可分为第一种有形磨损和第二种有形磨损。第一种有形磨损是，设备在运转过程中因受力的作用，零部件会发生摩擦，振动和疲劳等现象，致使设备的实体产生磨损。可分3个阶段：第一阶段是新的或大修 详情>>
简介分类公式避免的措施简介粘着磨损(adhesivewear)粘着磨损又称咬合磨损，它是指滑动摩擦时摩擦副接触面局部发生金属粘着，在随后相对滑动中粘着处被破坏，有金属屑粒从零件表面被拉拽下来或零件表面被擦伤的一种磨损形式。分类按照粘着结点的强度和破坏位置不同，粘着磨损有不同的形式．1.轻微粘着磨损：当粘结点的强度低于摩擦副两材料的强度时，剪切发生在界面上，此时虽然摩擦系数增大，但磨损却很小，材料转 详情>>
轴颈磨损出现原因：轴颈磨损的危害：轴颈磨损的解决：轴颈磨损出现原因：在工业生产中，机械设备使用较多，在使用时，由于多种原因，如：轴与皮带轮或联轴节配合不当，长期超负荷运行，滑动轴承的轴颈因润滑不良，润滑油里带铁屑、沙粒等杂质或因制造质量不高，热处理达不到要求，或轴受外力撞击等造成轴颈磨损，严重时甚至造成轴颈折断。轴颈磨损的危害：轴颈磨损容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质 详情>>
轴套磨损原因：轴套磨损的危害和影响：轴套磨损的解决：轴套磨损原因：轴头和轴套在长期运行过程中，轴径表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，出现永久性变形，然而金属的退让性非常差，出现间隙以后，如果不及时发现并采取相应措施，就会出现间隙不断扩大直到磨损的情况出现。轴套磨损的危害和影响：轴套磨损容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害，严重时会造成设备被迫停机或者整 详情>>
