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钻模
钻模 特点 钻模 drilling jig 引导刀具在工件上钻孔（见钻削）或铰孔(见铰削)用的机床夹具。钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。常用的钻模有固定式、回转式、翻转式和盖板式 4种。①固定式钻模:钻模与工件在机床上的位置保持不变（图1） 详情>>
分度式钻模主要用来加工围绕一定的回转轴线（立轴、卧轴、倾斜轴）分布的轴向或径向空系，或分布在工件几个不同表面上的孔。工件在一次装夹中，靠钻模回转依次加工各孔。因此，这类钻模必须有分度装置。目前，分度式钻模除了大批量生产或特殊需要而需自行设计专用之外，一般分度台都已标准化，并作为机床附件由专门机床附件厂生产。所以，分度式钻模大多数情况下是采用专用件夹具和标准分度台联合使用的形式。 详情>>
盖板式钻模是最简单的一种钻模。它没有夹具体，只有一块钻模板。在一般情况下，钻模板除了装钻套外，还装有定位元件和夹紧装置，加工时，只要将它盖在工件上定位，夹紧即可。盖板式钻模结构简单轻巧，一般多用于加工大型工件上的小孔，但生产效率低，故不适宜于大批量生产。因使用时需经常般动，故其重量一般不超过10kg。 详情>>
滑柱式钻模是由夹具体、滑柱、升降模板和锁紧机构等几部分组成。当要设计或选用此类夹具时可直接采用按标准预先制造好的各部件进行组装。滑柱式钻模具有动作快、工作方便、各附件互换性强、设计夹具及生产准备周期短等特点，非常适用于批量大的生产过程，目前亦推广到小批的生产中。滑柱式钻模的结构是已标准化和规模化的夹具。这种钻模应属于通用夹具范畴。它可以是固定式的、移动式的或转动式的。 详情>>
翻转式钻模是一种没有固定回转轴的回转钻模。在使用过程中需要用手进行翻转。因此，夹具连同工件的重量不能太重（一般限于8～10kg以内）。所以，它适合在几个方向钻孔的小型工件加工。它可以减少安装次数，提高各被加工孔间的位置精度。其加工的批量不宜过大。 详情>>
钻模特点钻模drillingjig引导刀具在工件上钻孔（见钻削）或铰孔(见铰削)用的机床夹具。钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。常用的钻模有固定式、回转式、翻转式和盖板式4种。①固定式钻模:钻模与工件在机床上的位置保持不变（图1），用来加工单个孔或在摇臂钻床上钻削若 详情>>
盖板式钻模是最简单的一种钻模。它没有夹具体，只有一块钻模板。在一般情况下，钻模板除了装钻套外，还装有定位元件和夹紧装置，加工时，只要将它盖在工件上定位，夹紧即可。盖板式钻模结构简单轻巧，一般多用于加工大型工件上的小孔，但生产效率低，故不适宜于大批量生产。因使用时需经常般动，故其重量一般不超过10kg。 详情>>
滑柱式钻模是由夹具体、滑柱、升降模板和锁紧机构等几部分组成。当要设计或选用此类夹具时可直接采用按标准预先制造好的各部件进行组装。滑柱式钻模具有动作快、工作方便、各附件互换性强、设计夹具及生产准备周期短等特点，非常适用于批量大的生产过程，目前亦推广到小批的生产中。滑柱式钻模的结构是已标准化和规模化的夹具。这种钻模应属于通用夹具范畴。它可以是固定式的、移动式的或转动式的。 详情>>
翻转式钻模是一种没有固定回转轴的回转钻模。在使用过程中需要用手进行翻转。因此，夹具连同工件的重量不能太重（一般限于8～10kg以内）。所以，它适合在几个方向钻孔的小型工件加工。它可以减少安装次数，提高各被加工孔间的位置精度。其加工的批量不宜过大。 详情>>
钻模特点钻模drillingjig引导刀具在工件上钻孔（见钻削）或铰孔(见铰削)用的机床夹具。钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。常用的钻模有固定式、回转式、翻转式和盖板式4种。①固定式钻模:钻模与工件在机床上的位置保持不变（图1），用来加工单个孔或在摇臂钻床上钻削若 详情>>
