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YW无堵塞液下排污泵


YW无堵塞液下排污泵具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动,低噪音。

一、YW无堵塞液下排污泵概述:

高效无堵塞液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、纺缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。

该产品泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动,低噪音。

二、YW无堵塞液下排污泵型号意义:

三、YW无堵塞液下排污泵产品特点:

1、采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

2、机械密封采用新型硬质而腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。

3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。

4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。

5、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。

6、浮球开头可以根据所需液位变化, 自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。

7、WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。

8、能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。

9、有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。

四、YW无堵塞液下排污泵主要用途:

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

五、YW无堵塞液下排污泵性能参数:

型号 口径
(mm) 流量
(m/h) 扬程
(m) 功率
(r/min) 转速
(r/min) 效率
(%)

25-8-22-1.1 25 8 22 1.1 2825 38.5

32-12-15-1.1 32 12 15 1.1 2825 40

40-15-15-1.5 40 15 15 1.5 2840 45.1

40-15-30-2.2 40 15 30 2.2 2840 48

50-20-7-0.75 50 20 7 0.75 1390 54

50-10-10-0.75 50 10 10 0.75 1390 56

50-20-15-1.5 50 20 15 1.5 2840 55

50-15-25-2.2 50 15 25 2.2 2840 56

50-18-30-3 50 18 30 3 2880 58

50-25-32-5.5 50 25 32 5.5 2900 53

50-20-40-7.5 50 20 40 7.5 2900 55

65-25-15-2.2 65 25 15 2.2 2840 52

65-37-13-3 65 37 13 3 2880 55

65-25-30-4 65 25 30 4 2890 58

65-30-40-7.5 65 30 40 7.5 2900 56

65-35-50-11 65 35 50 11 2930 60

65-35-60-15 65 35 60 15 2930 63

80-40-7-2.2 80 40 7 2.2 1420 52

80-43-13-3 80 43 13 3 2880 50

80-40-15-4 80 40 15 4 2890 57

80-65-25-7.5 80 65 25 7.5 2900 56

100-80-10-4 100 80 10 4 1440 62

100-100-10-5.5 100 110 10 5.5 1440 66

100-100-15-7.5 100 100 15 7.5 1440 67

100-85-20-7.5 100 85 20 7.5 1440 68

100-100-25-11 100 100 25 11 1460 65

100-100-30-15 100 100 30 15 1460 66

100-100-35-18.5 100 100 35 18.5 1470 65

125-130-15-11 125 130 15 11 1460 62

125-130-20-15 125 130 20 15 1460 63

150-145-9-7.5 150 145 9 7.5 1440 63

150-180-15-15 150 180 15 15 1460 65

150-180-20-18.5 150 180 20 18.5 1470 75

150-180-25-22 150 180 25 22 1470 76

150-130-30-22 150 130 30 22 1470 75

150-180-30-30 150 180 30 30 1470 73

150-200-30-37 150 200 30 37 1480 70

200-300-7-11 200 300 7 11 970 73

200-250-11-15 200 250 11 15,

970
74

200-400-10-22 200 400 10 22 1470 76

200-400-13-30 200 400 13 30 1470 73

200-250-15-18.5 200 250 15 18.5 1470 72

200-300-15-22 200 300 15 22 1470 73

200-250-22-30 200 250 22 30 1470 71

200-350-25-37 200 350 25 37 1980 75

200-400-30-55 200 400 30 55 1480 70

250-600-9-30 200 600 9 30 980 74

250-600-12-37 250 600 12 37 1480 78

250-600-15-45 250 600 15 45 1480 75

250-600-20-55 250 600 20 55 1480 73

250-600-25-75 250 600 25 75 1480 73

300-800-12-45 300 800 12 45 980 76

300-500-15-45 300 500 15 45 980 70

300-800-15-55 300 800 15 55 980 73

300-600-20-75 300 600 20 55 980 75

300-800-20-55 300 800 20 75 980 78

300-950-20-90 300 800 20 90 980 80

300-1000-25-110 300 950 25 110 980 82

350-1100-10-55 350 1000 10 55 980 84.5

350-1500-15-90 350 1500 15 90 980 82.5

350-1200-18-90 350 1200 18 90 980 83.1

350-1100-28-132 350 1100 28 132 740 83.2

350-1000-36-160 350 1000 36 160 740 78.5

400-1500-10-75 400 1500 10 75 980 82.1

400-2000-15-132 400 2000 15 132 740 85.5

400-1700-22-160 400 1700 22 160 740 82.1

400-1500-26-160 400 1500 26 160 740 83.5

400-1700-30-200 400 1700 30 200 740 83.5

400-1800-32-250 400 1800 32 250 740 82.1

500-2500-10-110 500 2500 10 110 740 82

500-2600-15-160 500 2600 15 160 740 83

500-2400-22-220 500 2400 22 220 740 84

500-2600-24-250 500 2600 24 250 740 82六、YW无堵塞液下排污泵结构图:

1 电机 11 油室

2 联轴器 12 机械密封

3 电机座 13 后盖板

4 上轴承 14 键

5 上轴承座 15 叶轮螺母

6 安装盘 16 叶轮

7 加长轴 17 密封环

8 支撑管 18 泵体

9 下轴承 19 出水管

10 上机械密封 20 底盘七、YW无堵塞液下排污泵订货说明:

1.无堵塞液下排污泵产品名称及型号;

2.无堵塞液下排污泵规格口径;

3.无堵塞液下排污泵产品流量;

4.无堵塞液下排污泵产品扬程;

5.无堵塞液下排污泵产品功率;

6.无堵塞液下排污泵使用介质;

7.无堵塞液下排污泵产品材料;

八、YW无堵塞液下排污泵使用注意事项:

1.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后,需清洗泵腔,防止泵内留下沉淀物。

2.不得将泵长期处于低扬程状态下运行,以防超载而烧坏电机。

3.客户订货时,请注明液下深度(标准为1M)、安装方式(单管或双管)

4.常规状态下每使用300-500小时应加注或更换油室中机油(10-30#机油),提高机械密封的使用寿命。泵常规运行3000小时后,需对泵进行拆检保养,必要时更换不宜再用的易损件。