SY3000

SY3000旋转机械在线监测保护系统

系统简介

适用各种类型旋转机械长期在线监测保护与故障诊断

突破传统，率先将TSI与TDM集成于同一系统框架中

全兼容NT6000DCS控制系统，实现汽轮机孤岛控制

符合美国石油协会API670标准，通过欧盟CE认证

SY3000旋转机械在线监测保护系统可为各种类型的旋转机械运行提供连续的在线参数测量、安全保护和振动故障分析，特别适合于电力、冶金、石化等行业的现场使用。集状态监测保护（TSI）、在线振动状态监测和故障诊断（TDM）为一体，融合了当今最先进的计算机与通讯技术，采用了先进的生产工艺，为客户提供最安全的旋转机械保护装置；完全兼容NT6000DCS控制系统，实现汽轮机孤岛控制。科远集团为你提供完整的DEH、ETS、TSI解决方案，有效提升工业自动化和信息化水平。

系统结构

SY3000系统吸取了国内外众多汽轮机状态监测和振动分析系统优点，其创新之处在于将TSI与TDM集成于同一系统框架中，并与科远最新一代DCS系统实现无缝连接，成为DCS系统中一个TSI功能子系统。SY3000系统除了可以在自身配置的工程师站完成系统组态和数据监测（TSI+TDM）功能，也可以在DCS系统中完成其TSI子系统的组态和数据监测功能。

SY3000旋转机械在线监测保护系统中TSI系统是由传感器系统，监视器系统，通讯网络，计算机和系统组态软件组成；TDM则是在TSI系统基础上，选配具有瞬态数据采集和管理功能的通讯控制模块，瞬态数据采集I/O模块及振动状态监测和故障诊断软件包组成。

系统特点

●模块、监视器种类少，降低备件成本

SY3000旋转机械在线监测保护系统采用标准的19英寸机箱结构，由电源、通讯控制模块和各种监视器组成，产品设计时尽可能的减少模块、监视器种类，降低客户备件成本。

●电源、通讯控制模块采用冗余设计，各监视器独立监测工作，最大程度保证机组安全

SY3000旋转机械在线监测保护系统电源和通讯控制模块（TCM）均采用双冗余设计。监视器独立工作，系统配置完成后，各监视器不受通讯控制模块（TCM）状态影响。通讯控制模块（TCM）完成瞬态数据高速采集、实时数据集中显示、参数组态、数据通信等功能，同时实时监测模块的运行状态以及工作参数是否正常。这种集中管理，分散控制的工作方式提高了系统的可靠性。

●所有模块、监视器均采用工业级芯片，采用多层印刷电路板和SMT 制造工艺，为客户提供最可靠的产品

通讯控制模块（TCM）采用工业级、低功耗RISC双核POWERPC处理器，各种监视器均采用32位工业级处理器。所有的监视器、模块全部是标准的插入式结构，可支持带电热插拔，符合ISO/DIN标准，具有较强电磁兼容性和抗干扰能力。

●系统兼容国内外不同厂家传感器，并可实现传感器线性校正，通道自诊断功能

SY3000旋转机械在线监测保护系统可以适应国内外不同厂家的传感器，通过组态软件设置不同的测量对象和传感器参数，并可对LVDT和电涡流传感器实现软件线性校正功能。SY3000系统每个通道均有自诊断功能，传感器输入故障，报警自动旁路，有效防止误动作，提高监视的可靠性。

●智能化继电器管理，可实现通道各种逻辑报警输出

特有的继电器输出模块，通过组态软件智能化管理SY3000系统内继电器输出状态，可实现通道各种逻辑报警输出。

●与NT6000DCS控制系统集成，提供在线振动状态监测和故障诊断系统

SY3000旋转机械在线监测保护系统率先在国内将TSI与TDM集成于同一系统框架中，通过通讯控制模块（TCM）最多可高速同步采集32通道瞬态数据，并经过冗余的100M以太网提供给工程师站，由振动状态监测和故障诊断软件进行处理，实现真正的在线式旋转机械振动状态监测和故障诊断功能。同时，SY3000旋转机械在线监测保护系统可以作为科远NT6000DCS系统的一个分散数据采集站，由DCS系统完成TSI功能配置，并可在DCS操作员站完成TSI监测参数的集中监视和记录。

系统主要技术指标

项 目　技 术 指 标

输入信号　位移、速度和加速度传感器信号，过程量及智能仪表的输出信号。

测量范围　转速(0~5000)r/min，(0~15000)r/min；振动(0~500)μm，(0~1000)μm；位移测量范围视接入传感器量程而定；电流(4~20)mA

测试误差　转速≤1r/min；振动<1%F.S，分辨率1μm；轴位移、胀差<1%F.S,分辩率0.01mm；阀位、热膨胀<1.5%F.S；其它<1%F.S 。

频率分析范围　1/16X-32X，1/4X-128X等

瞬态数据采集　同步采集32通道瞬态数据，每个通道采样频率最高为100KHz

系统整体功耗　<120W