SAP型中开泵_在线百科全书查询
SAP型中开泵
一、SAP型中开泵概述
SAP型中开泵产品为单级、双吸水平中开式离心泵，适应 于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许最大进口压力0.6MPa。
SAP型中开泵示意图
SAP型中开泵示意图
二、SAP型中开泵参数范围
流量Q 72~20000m/h
扬程H 6.8~186m
三、SAP型中开泵型号意义
300SAP—90
300－吸入口径为250mm
SAP－单级双吸水平中开式离心泵
90－扬程
四、SAP型中开泵结构说明
本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方与轴线垂直呈水平方向泵壳中开检修时无需拆卸进出水管路及电动机或其它原动机从联轴器向泵的方向看去水，泵为顺时针方向旋转根据用户需要也可改为逆时针旋转但订货时应特殊提出。
本型泵的主要零件有泵体泵盖叶轮轴双吸密封环轴套轴承等除轴的材料为优质碳钢外其余主要零件为铸铁制成上述零件也可根据顾客要求制作特殊材质的双吸中开泵。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺纹孔进出水法兰的下部制有放水的管螺纹孔。
经过静平衡校验的叶轮用轴套和两侧的轴套螺母固定在轴上其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置两面进水达到平衡可能还有一些剩余的轴向力则由轴端的轴承承受。
泵轴由两个轴承支承轴承装在轴承体内安装在泵体两端用黄油润滑。
双吸密封环用以减小水泵压水室的水漏回吸水室。
水泵通过弹性联轴器与电动机直接传动，如果必须采用橡胶带传动时应另设支架轴封为软填料密封或机械密封，对于软填料密封为了冷却润滑密封腔和防止空气进入泵内在填料之间装有水封环水泵工作时少量高压水通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔起水封作用或通过外接冷却水管冷却。
SAP型中开泵结构图
SAP型中开泵
SAP型中开泵
五、SAP型中开泵的装配与拆卸
1、 装配转子部件：对于填料泵，依次装叶轮、轴套、轴套螺母、填料环、填料
填料压盖、挡水圈、轴承部件、并套上双吸密封环，然后装上联轴器。对于机封泵，依次装叶轮、轴套、机封挡套、机封动环、静环，机封压盖，轴承部件，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2 、分别检查转子部件上叶轮的密封部件外圆及轴套外圆的径向跳动，不超过下表规定（毫米）
名义直径 <50 50-120 125-250 250-500 500-800 800-1250
跳动量 0.03 0.04 0.05 0.06 0.08 0.1
3、 将转子部件和螺柱装在泵体上，装好轴承体压盖，用轴套螺母调整叶轮的轴向
位置到泵体流道的中间，加以固定。并将轴承体压盖由固定螺钉紧固。
4、 放好中开面纸垫，盖上泵盖，打紧螺尾锥销后，拧紧泵盖螺母。对于填料泵，
不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，同时能耗增多，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后用手转动泵轴没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可。拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
六、SAP型中开泵的安装
1.检查水泵和电机应无损坏。
2.水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3.安装顺序
将水泵和电机套上地脚螺栓，戴上螺母、放在预留地脚螺栓孔的混凝土基础上。
用调整楔形垫块的方法，校正水平，并校好泵与电机轴的同轴度。然后将全部地脚螺栓孔灌满混凝土。
(2) 待混凝土干固后，再校正泵与电机轴的同轴度，在两联轴器外圆上校正，误差不大于0.1mm。 端机间隙沿圆周不均匀度允差0.3mm。紧固地脚螺母后，检查校正精度，然后在电机与泵脚底部灌满混凝土但楔形块周围必须留出空间
(3) 在检查电动机转向与水泵的转向相一致后、装上联轴器的联接柱销。
4 、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵体支承。
5 、水泵与管路之间的结合面，应保证良好的气密性，尤其是进出水管路必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
6 、如水泵安装在进水水位以上时，为了灌水起动，应装底阀也可采用抽真空引
水的方法。
以上为不带公共底座的泵机组的安装方法和要求对于配带公共底座的泵组安装
参照上述方法进行。
7 、水泵与出水管路之间，一般需装闸阀和止回阀（扬程小于20 米的可不用），止回阀装在闸阀后面。
七、SAP型中开泵的起动停止和运行
1 起动与停止：
起动前：转动泵的转子，应该轻滑均匀。
（2）关闭出水闸阀,向泵内注水（如无底阀则用真空泵抽吸引水）,要保证泵内充满水，无空气窝存。
（3）如果泵上安装有真空表或压力表，要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机，待转速正常后再打开，然后逐渐打开出水闸阀，如流量过大，可以适当地关小阀闸进行调节，反之流量过小时，将闸阀开大。
（4）均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的温升。
（5）当停止水泵运转时，要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电动机的电源，如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开，去掉剩水，以免冻裂。
（6）长期停止使用时，应拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。
2 运转：
（1）水泵轴承最高温度不应超过750C。
（2）润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3 1/2 为宜，并应定期更换。
（3）填料磨损时可适当压紧填料压盖，若磨损过多应加以更换。机封一般不会磨损，寿命长达一年。
（4）定期检查弹性联轴器部件，注意电机轴承温升。
（5）运转过程中，如发现噪声或其它不正常的声音，应立即停机，检查其原因，加以消除。
（6）不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用。
八、SAP型中开泵性能参数
参数
型号 流量
Q 扬程
H 转速
n 轴功率
Pa 配带电动机 效率
η 必须汽
蚀余量 叶轮名义直径 进出口径 泵重
功率 型号
m/h L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
6SAP-6 126
180
216 35.0
50.0
60.0 104
97
87 2980 49
59.5
64.8 75 Y280S-2 73
80
79 3.0
3.8
5.3 270 150
100 160
6SAP-6A 119
170
204 33.1
47.2
56.6 91
84.5
76 2980 42
50
54.7 75 Y280S-2 70
78
77 3.0
3.7
4.7 256 150
100 160
6SAP-6J 72
90
108 20.0
25.0
30.0 25
22.5
20 1480 6.71
7.45
8.4 11 Y160M-4 73
74
70 2.6
2.7
2.9 270 150
100 160
6SAP-8 108
160
193 30.0
44.5
53.5 58
54
50 2980 24.4
29
31.2 37 Y200L2-2 70
81
84 2.9
3.8
4.4 205 150
100 120
6SAP-8A 108
144
174 30.0
40.0
48.3 46
44
39 2980 18
21.6
23 30 Y200L1-2 76
80
80 2.9
3.6
4.1 185 150
100 120
6SAP-8B 108
133
160 30.0
36.9
44.5 38
36
32 2980 15.5
17
18 22 Y180M-2 72
77
77 2.9
3.4
3.8 170 150
100 120
8SAP-7 216
280
336 60.0
77.8
87.2 99
95
87 2980 78.6
90.8
101 132 Y315M-2 74
80
79 4.0
4.7
6.0 272 200
125 255
8SAP-7A 210
262
314 58.4
72.8
87.2 87
83
74 2980 68.2
77
83.2 110 Y315S-2 73
77
76 4.0
4.5
5.7 255 200
125 255
8SAP-7B 196
247
300 54.4
68.6
83.4 76
73
63 2980 57
64.6
71.5 75 Y280S-2 72
76
72 4.0
4.2
5.4 240 200
125 255
8SAP-10 194
280
351 53.9
77.8
97.5 71
63
52 2980 52.1
59.3
65.4 75 Y280S-2 72
81
76 2.8
4.1
5.3 235 200
150 180
8SAP-10A 180
259
324 50.0
72.0
90.0 58
52
41 2980 40.6
46
50.2 55 Y250M-2 70
79
72 2.7
3.8
4.9 217 200
150 180
8SAP-10B 173
239
288 48.0
66.4
80.0 48
44
36 2980 32
36.7
38 45 Y225M-2 70
78
74 2.6
3.5
4.2 200 200
150 180
10SAP-6 432
540
720 120.0
150.0
200.0 96
94
89 1480 162.6
177.2
215.5 250 Y355M2-2 74
78
81 5.1
6.3
9.2 530 250
200 860
