ODP200智能润滑（液压）系统_在线百科全书查询
ODP200智能润滑（液压）系统
1、系统介绍
液压油、润滑油（统称油品）是工业生产尤其是机械设备的命脉，油况的好坏决定着设备的运行效率、可靠性和使用寿命。实践证明70-80%的设备事故与油品的污染有关系，由于不能及时发现和处理油品污染、劣化及参数异常等问题，许多设备一直处于亚健康运行状态，容易引起设备、质量事故，造成较大安全隐患和经济损失。
ODP是OIL DIAGNOSIS and PURIFY“油品诊断与净化”的缩写，ODP200智能润滑系统是宁波保税区天扬机械电子科技有限公司经多年研究、试验开发成功的设备智能维护系统，系统将在线监测、智能诊断、自动控制、实时净化技术与成熟的润滑、液压整体设备完美结合，形成智能油系统，以多传感器信息融合技术、微电子技术、计算机技术以及故障诊断技术为基础，对油品运行参数（温度、流量、压力、液位等）和品质参数（颗粒污染度、水分含量等）进行实时监测诊断，依据获得的油系统状态信息，采用基于多信息融合技术的综合故障诊断模型，结合设备油系统的结构特性和参数、运行历史状态记录、环境因素等对润滑系统工作状态作出评估，对已经发生、正在发生或可能发生的故障进行分析、判断和预警，辅助用户提出有效对策，也可自动采取报警、净油、关断等措施，是提高智能润滑工艺技术、自动化管理与维护的工艺设备，是设备安全运转和生产连续顺行的切实保障。
2、系统组成
ODP200系统采用分层分布式结构，由传感器、数据采集处理器和远程维护管理中心（上位机）三部分组成，其总体结构如下图（样例）：
3、系统功能
运行参数、油品质实时监测报警功能
系统是对所有重要润滑点如汽轮机各轴承进油口、回油口的油压、油温、流量及油中水分、颗粒含量等品质参数进行监测，遇到油温超标或油压、流量异常时及时报警通知操作人员检查，同时根据监测结果做出初步判断，为操作人员提供处理依据，还可以根据用户设定主动采取关断、泄压等措施。
液位监测与自动补油功能
系统可自动监测油箱的液位，当油位低于标准值时自动从储油罐（桶）中抽取油液进行补充，同时向操作者发出报警信号。
失压保护与泄漏报警、关断功能
系统可自动监测每个润滑点的压力、流量情况，根据变化值判断油品是否泄漏，当出现压力下降、流量异常增加时即可判断为油品泄漏，会立即发出报警信号，同时可根据用户设定采取局部关断措施、避免浪费和发生危险。
诊断与趋势预测功能
换油周期预测、检修周期预测、机组状态评估。
油品自动净化功能
根据检测结果自动控制净油装置的启停，高效脱除油中的水分、固体颗粒等杂质，保证油品的清洁度符合要求，从而保障设备良好的运行条件，同时提高净油装置的利用率，节约能源。
打印、数据储存、数据远传、人机对话功能
该系统操作简单、现场彩色液晶显屏、触摸式操作、汉显提示；全数字式、一体化的现场监测界面，高可靠性，防强电磁干扰；配有热敏打印机，可现场打印检测数据，也可通过标准的RS485接口或光纤接口将数据传输到主控室的上位机上进行显示和处理，系统配置有专业的上位机操作软件。
4、典型应用
汽轮机智能润滑系统、轧钢智能润滑系统、鼓风机站智能润滑系统、智能液压站等。
