钻具折断事故_在线百科全书查询

钻具折断事故

一、粗径钻具折断

粗径钻具折断，即指钻进中由于三用接头处的钻杆接头丝扣断开；岩心管的丝扣断开或脱扣；钻头接手与钻头的丝扣断开或脱扣，讲粗径钻具的某一部分掉落在孔底。

由于地层和操作等方面的问题，是钻孔产生急骤地弯曲，（如图所示）。粗径钻具在通过弯曲处的时候，便发生曲折。因立轴的扭力作用，使粗径钻具曲折处的丝扣断裂。因此，在换层是，要注意减压；由软层进入硬岩层，在接触面钻进时，应适当地减压；遇到空洞，应增长粗径钻具保持在顶板以上一定长度，使起到扶正和导向的作用，在接触洞底时，应适当地反压，待慢慢地钻出一个孔穴之后，才能少许加压，但压力不能大到使空洞内钻具发生弯曲的程度。

2.岩心管丝扣磨损

岩心管外径磨薄的丝扣，其强度减弱，在钻进受力之后，内径会被胀大而产生脱扣现象，故要经常检查丝扣的磨损情况。如有一边磨损达到1毫米，或发现丝扣处有裂纹时，便不能再继续使用。

3.钻具丝扣不合

由于分批加工及外调来的各种钻具丝扣，往往规格不一样，将不同的丝扣勉强地结合在一起，装的时候好像很紧，实际上并不能使全部丝扣吃力，或丝扣之间已经拧坏；也有时各单件的丝扣不在一个同心上，接上后弯曲不直。使用上述钻具钻进时，不能受很大的扭力，亦经不起振动和碰击，很容易发生脱扣或断裂，把下部钻具掉落孔底。故验收及领用时，应严格进行检查。

粗径钻具折断事故发生时，属于丝扣断裂的，有时声音比较大，而后钻杆蹩着不转或发生跳动；属于丝扣胀大而滑丝松脱的，声音则比较小，并且没有什么明显的跳动。如不能及时发现，继续加压钻进，质地比较软的一方，可能被磨损削成叉口、劈开，（如图所示）。在立轴旋转时仍感觉有进尺。

事故发生以后，因对岩石已无钻进作用，故回水很清，含有极细的铁屑之外，再没有岩粉。钻进中，遇以上情况，应即松开卡盘，以管子钳拧动钻杆，如孔底有铁磨铁的感觉，或将钻具提上少许而下放，听到有铁冲击声的，说明粗径钻具可能已断，应即起钻检查。

（二）事故的处理

起钻以后，发现粗径钻具已经断落孔底，应首先将孔内钻具的上头情况搞清楚，才能进行处理。

1.观察起上来的钻具

钻具刚断就起上的，断痕很新，看了以后，就可以知道下面钻具的形状；如底部成锥形或喇叭口，但变形不大，而起钻前已没有进尺的，孔内钻具上部的变形亦不大；有的断口处虽光滑平齐，但上面有同高度整齐的磨痕，并起钻前仍有进尺感觉的，则下部的钻具可能已被钻裂劈开。

2.打印

若根据起上的钻具，不能确切地知道断落钻具的上头情况，需用打印器以探明至。打印器（如图所示）。它是利用一段长约0.1米的短套管，装在异径接头上，把套管外围用薄铁皮裹上，而后注入溶化的蜡水（或沥青），使蜡水高出套管口约10~20毫米，在凝固后把铁皮拆掉。打印器做好后，用钻杆下到事故发生处，即起初观察其印痕。打印时要注意：下放过程中，动作要轻；放到事故钻具上是，不能转动；将深度量准确记录下来。一次不清时，可多打几次。

3.打捞

根据已了解的情况，下入适当的工具进行打捞。凡属于丝扣不对，脱落后被及时发现，下部丝扣并未损坏的，可以下入新的接头，将丝扣合上，把事故钻具提出。

凡三用接头上面的钻杆接头断开，断口平齐的，可用钻杆公锥（或母锥），下到事故钻具的取粉管内，而后加大给水量将取粉管内岩粉冲起，把丝锥拧住断接头进行提拔。（如图所示）

凡自岩心管，接头或钻头丝扣处断脱的，可使用套管公锥锥取提拔，（如图所示）。若其中存在岩心妨碍锥子下入的，先以带粗径导向的小一级钻头，将岩心钻掉后再下公锥。

如事故前，使用的是两根接起的长岩心管，在其间断开，下面一根被钻劈裂的，则不能使用大的公锥，否则会把裂口处撑开、外径加大，反而增加事故的复杂性。这时可以使用比岩心管内径略小的公锥，进入岩心管下到接手或钻头出打捞。

如因粗径钻具夹死而拧断，用丝锥不能轻易拔出的，应同时参考夹钻事故的处理方法解决。

二、钻杆折断

钻杆折断，即指钻进中或在处理其他钻孔事故时，因受力过大，使钻杆或钻杆接头折断，将钻具丢落在孔底。

（一）发生原因及防止方法

1.钻进是阻力太大

由于给进压力过大，或孔底岩粉很多，钻具在旋转时受到很大阻力，以致把钻杆扭断。故钻进时的压力要适当，不能强力加压，并随时清除过多的岩粉，保证孔内清洁。

2.钻杆不直

因回转器位移与钻孔角度不对，或钻孔有了较大的弯曲，钻进时钻杆在孔内蹩劲，将钻杆扭断。故工作中要经常注意测量立轴的角度，防止其变位。并采取措施，保持孔内的正直。

3.遇到洞穴

钻杆在洞穴里工作，加压后发生严重弯曲，在钻进时容易折断（如图所示）。因此，遇到空洞时要加长粗径钻具，到穿过空洞进入完整地层之后需下套管处理。

4.钻杆直径过小

由于使用小直径钻杆，在大孔径里钻进，和在洞穴里类似，会产生弯曲。因负荷过大，在孔底吃力时便容易折断。一般凡直径超过150毫米的钻孔，即需换用直径为50毫米的钻杆。一些特殊大的钻孔，钻杆直接还要相应加大。

5.处理事故时受力过大

因孔底事故钻具太死，拔不动；或因钻孔严重弯曲，钻杆受拉力蹩在孔内，与孔壁的摩擦力很大，使下面吃不上劲。在用千斤顶顶拔或吊锤吊打时，受力过大，便将钻杆或接头拉断；而受力极大的，孔内钻杆会同时崩断数接，掉落孔中。

所以在处理事故以前，必须详细弄清孔内情况，定出计划，针对情况正确进行处理。防止在处理事故中又发生重复事故，增加孔内的复杂性和严重性。

6.钻杆及接头丝扣不合规格

由于钻杆及接头的丝扣中心互相偏斜，连接后不在一条同心线上，就会产生曲折现象，在使用受力时便容易折断。所以，在验收时要严格检查。

7.钻杆磨损严重

因钻杆使用时间过长，有些地方已经磨薄，在钻进受力时便容易从弱点出扭断。故使用中除要定期检查外，下钻时亦应注意丝扣处的磨损情况。一般直径42毫米的钻杆，在外径的磨耗达2毫米的，即不能使用。

在一个勘探队里，应将新旧钻杆分开，把好的钻杆使用在深孔，把差一些的钻杆使用在浅孔。

（二）事故处理

处理事故，必须首先弄清孔内情况，即事故发生的原因、下部钻杆的断口形状及位置。情况比较复杂的，都要用打印法检验，而后根据其特点进行处理。

1.断口平整锥子可对上的

断口平整锥子可对上的，一般都是在接头丝扣处断开，钻孔比较规则而孔径大又不大，钻杆位置处于钻孔中间。可用钻杆公锥或母锥进行打捞。（如图所示）

2.钻杆靠一边锥子对不上的

因孔径比较大，钻杆斜靠在一边，锥子对不上的，可使用带导向的公锥打捞。（如图所示）

向孔内下丝锥时，动作要轻，在到离事故钻杆约0.5~1米处，要特别注意慢慢放下，切勿墩击以免把锥子碰坏。

用丝锥打捞钻杆时，如孔内阻力很大，锥子丝扣屡次拔脱的，应下入反钻杆及反锥，先把破裂钻杆卸出，再用好钻杆接上，顶拔或吊打。