在线脱泡机_在线百科全书查询
在线脱泡机
一、在线脱泡机简介
在线脱泡机是为泡沫流体的解决方案研发的一种国际最先进的机器，在线式脱气系统可以直接连接于生产线中，实现连续脱泡，提高效率。
目前全球仅德国及中国绵阳世诺科技有限公司拥有行星重力式在线连续脱泡技术，其他如韩国、日本、美国等都是将流体材料分散后直接过真空罐脱气泡，只能处理流体表面中度气泡，效果比同时用行星重力式搅拌加抽真空除亚微米气泡效果差很多。
该技术已经取得多项中华人民共和国专利，具有完全自主的知识产权。项目已荣获国家科技创新进步奖并受到国家科技创新基金与国家发改委重点扶持和资助。为我国的材料制成领域奠定了基础。
二、机型介绍
. IL-Series在线式脱气系统
三、针对泡沫流体的解决方案
在处理高粘度流体中所含的气泡，往往较为困难。然而，材料内部的微小气泡，对于材料自身的性能影响，又非常大。
使用Vacuum IL-200V在配合真空辅助的环境中，通过可以极其方便地清除流体，尤其是高粘度流体内部的气泡。
材料在通过IL-200V流进流出中，方便、连续的除去内部气泡。使用该设备，可以去除材料粘度范围很广的浆料内部分散的气泡微粒。
四、用途
近乎完美的脱离气泡功能，搅拌后混合物极尽均匀的分散性能，解决了材料物理领域的关键性难题，从而弥补了国内的空白，目前我们的产品已经直接或间接地为LED、LCD、TFT、PCB、电容、电阻、胶粘剂、新型材料研制与生产等诸多行业贡献者自己的力量。其各项性能均已超越国内外同类产品，得到了国内外客户的一致好评。。
适用于 化学品、
树脂、
粘合剂、
乳化液、
涂料、
染料、
油墨、
密封材料、
聚合物、
化妆品、
食品等。
五、工作原理
如图所示，先经过预加真空环境的前提下，材料自“浆料进入”管口进入后，流至中部旋转腔体底部，原材料在近400G的离心重力的状态下，利用材料与气泡的比重差，将微小气泡从材料内部挤压出来，经过“气相排出”端口排除。经过脱气后的浆料，在离心重力对“浆料流出”接管的入口造成的压力，自动的将材料压入出料接管内部，经过材料引出管流出，最终实现材料的在线式不间断的连续脱气工作。
材料在真空辅助的状态下，通过入口管道进入到工作腔体内部，工作腔体通过高速旋转，利用壁面与材料分子之间的摩擦力， 将材料带动流向外侧面，材料在罐体中旋转，受到近400G的离心力，利用材料与气泡的比重差，将材料内部的微小气泡分离出来；
通过出口管道，将脱尽气泡的材料引出罐体
六、性能特点
实现在线连续脱气，具有高效的吞吐量；
更为柔性的批量控制；
对原材料的浪费、损耗降到最小；
高效、易于清洗；
操作简单、维护方便；
不锈钢容器、管线、结构紧凑；
真空可灵活设置，不会发生溶剂成分等挥发性成分的蒸发；
可进行高粘度溶液的脱泡；
无需储罐，节省空间；
可进行高粘度溶液的脱泡；
可短时间脱泡；
操作简单,无需繁琐设定；
脱泡时间，脱泡量的多少，可自由设定；
安全、可靠的保护功能。
七、主要技术指标
转速： 0~1500rpm（可设定）
时间控制： 0~24h（可设定）
真空度： 35mba~大气压（可设定）
最高适用材料粘度： ~15,000mPaS
脱气泡径： ≤0.01mm（视材料属性有所差异）
效率： 20~200L/h（视材料属性有所差异）
安全措施： 报警提示
八、注意事项
清洗设备前请务必拔下电源插头；
可用蘸有软性洗涤剂（如洗洁精）的布类擦拭外壳，不得使水分渗入设备内部；
检查皮带是否打滑：在停机状态，用手压下皮带，保证有足够的张紧力即可；
检查螺钉是否有松动现象；传动皮带是否老化或打滑，必要时更新，以保证脱气的效果。
