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移动脚手架


移动脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。它具有装拆简单,承载性能好,使用安全可靠等特点,发展速度很快,移动脚手架在各种新型脚手架中,开发最早,使用量也最多。移动脚手架由美国首先研制成功,至60年代初,欧洲、日本等国家先后应用并发展这类脚手架。我国从70年代末开始,先后从日本、美国、英国等国家引进并使用这种脚手架。



基本介绍


移动脚手架

移动脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。

通用术语

建筑界的通用术语,指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等,说白了就是搭架子,脚手架制作材料通常有:竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手架当模板使用,此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。

发展历程


移动脚手架做为一种基础的建筑设施,广泛应用于各种大小型的建筑工地上,起到了很大的辅助作用。而它的发展历程是相当漫长的,从开始的不完善到最后的一步步接近完美,经历了一个很长的过程。

主要部分

移动脚手架主要有主框,横框,交叉斜撑,脚手板,可调底座等组成。交叉拉杆又称斜拉杆、是纵向连接两副门架的交叉型拉杆。杆件两端压扁部分冲有销孔,组装时与门架立杆上的锁销锁牢。表面处理:电镀(冷镀锌)、 浸锌(热镀锌)脚轮:又称为地轮,可安装在移动脚手架下部,组成移动式脚手架.可作为机电安装.油漆粉刷.设备维修.广告制作的活动工作平台.脚轮为6寸带刹车,具有使用方便.移动灵活.安全可靠等特点.

研制历程

移动脚手架由美国首先研制成功,至60年代初,欧洲、日本等国家先后应用并发展这类脚手架。它具有装拆简单,承载性能好,使用安全可靠等特点,发展速度很快,移动脚手架在各种新型脚手架中,开发最早,使用量也最多,在欧美,日本等国家,其使用量约占各类脚手架的50%。我国从70年代末开始,先后从日本、美国、英国等国家引进并使用这种脚手架。

主要分类


钢管脚手架的分类

中国现在使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、扣盘式脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架,还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。从其材料和构造情况来着手,并可将其大致划分如下:

按杆件的材料划分

(1)单一规格钢管的脚手架。它只使用一种规格的钢管,如扣件式钢管脚手架,只使用Ф48×3.5的电焊钢管。

(2)多种规格钢管组合的脚手架。它由两种以上的不同规格的钢管构成,如门式脚手架。

(3)以钢管为主的脚手架。即以钢管为主,并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架,如设有槽钢顶托或底座的里脚手架,有连接钢板的挑脚手架等。

按垂直力的方式划分

(1)靠接触面摩擦作用传力。即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横杆荷载并将其传给立杆,如扣件的作用,通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力;

(2)靠焊缝传力。大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式,门架也属于这种方式;

(3)直接承压传力。这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架;

(4)靠销杆抗剪传力。即用销杆穿过横杆的立式联结板和立杆的孔洞实现联结、销杆双面受剪力作用。

在立杆与立杆的联结中,也有3种传力方式:

(1)承插对接的支承传力。即上下立杆对接,采用连接棒或承插管来确保对接的良好状态;

(2)销杆连接的销杆抗剪传力;

(3)螺扣连接的啮合传力。即内管的外螺纹与外(套)管的内螺纹啮合传力。其中后两种传力方式多用于调节高度要求的立杆连接中。

按固着方式和装设划分

(1)定距连接:即联结焊件在杆件上的定距设置,杆件长度定型,联结点间距定型;

(2)不定距联结:即联结件为单设件,通过上紧螺栓可夹持在杆件的任何部位上。

按作业方式划分

(1)插入打紧;

(2)拧紧螺栓。

主要特点


不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前,桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。

1

扣件式钢管脚手架

优点:(1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。(2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。(3)比较经济。加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

缺点:(1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;(2)节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;(3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

适应性:(1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;(2)组装井字架;(3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物;(4)作其它种脚手架的辅助,加强杆件;

2、

门式钢管脚手架

优点:(1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。(2)结构合理,受力性能好,充分利用利用钢材强度,承载能力高。(3)施工中装拆容易、架设效率高,省工省时、安全可靠、经济适用。

缺点:(1)构架尺寸无任何灵活性,构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件;(2)交叉支撑易在中铰点处折断;(3)定型脚手板较重;(4)价格较贵;

适应性:(1)构造定型脚手架;(2)作粱、板构架的支撑架(承受竖向荷载);(3)构造活动工作台;

3、碗扣式钢管脚手架

优点:(1)多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。(2)功效:常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3~5倍,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便;(3)用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。(4)承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高15%以上,)(5)安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱.连墙撑等杆配件,使用安全可靠。(6)主构件用Φ48×3.5、Q235焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造.不需要复杂的加工设备。(7)易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。(8)修少:该脚手架构件消除了螺栓连接.构件经碰耐磕.一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修;(9)管理:构件系列标准化,构件外表涂以橘黄色。美观大方,构件堆放整齐,便于现场材料管理,满足文明施工要求。(10)运输:该脚手架最长构件3130mtm,最重构件40.53kg,便于搬运和运输。

缺点:1)横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节点按0.6m间距设置,使构架尺寸受到限制;2)U形连接销易丢;3)阶格较贵;

适应性:1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;2)组装井字架;3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物;4)构造强力组合支撑柱;5)构筑承受横向力作用的支撑架;

4、扣盘式脚手架

扣盘式脚手架具有以下几个特点:1)轻松快捷:搭建轻松快速,并具有很强的机动性,可满足大范围的作业要求;2)灵活安全可靠:可根据不同的实际需要,搭建多种规格、多排移动的脚手架,各种完善安全配件,在作业中提供牢固、安全的支持;3)储运方便:拆卸储存占地小,并可推动方便转移,部件能通过各种窄小通道。

铝合金快装脚手架

ASTower铝合金脚手架特点:

1、铝合金脚手架所有部件采用特制铝合金材质,比传统钢架轻75%

2、部件连接强度高:采用内胀外压式新型冷作工艺,脚手架接头的破坏拉脱力达到4100-4400Kg,远大于2100Kg的许用拉脱力。

3、安装简便快捷;配有高强度脚轮,可移动。

4、整体结构采用“积木式”组合设计,不需任何安装工具。

5、质量保证:满足国家建设部技术和安全标准,生产质量标准符合ISO9001。

铝合金快装脚手架解决企业高空作业难题,它可根据实际需要的高度搭接,有2.32M/1.856M/1.392M三种高度规格。有宽式和窄式两钟宽度规格。窄式架可以在狭窄地面搭接,方便灵活。他可以满足墙边角,楼梯等狭窄空间处的高空作业要求是企业高空作业的好帮手。

施工


缺失

扫地杆缺失,纵横交接处未连接、扫地杆距地距离过大或过小等;脚手板开列、厚度不够、搭接没有满足规范要求;大模板拆除厚内侧立杆与墙体之间没有防坠网;剪刀撑在平面内没有连续;

开口脚手架

开口脚手架未设斜撑;脚手板下小横杆间距过大;连墙件没有做到内外刚性连接;防护栏杆间距大于600mm;扣件连接不紧,扣件滑移等。

脚手架使用管理办法


第一章 总 则

为进一步规范脚手架的管理和使用,杜绝安全事故的发生,有效维护职工的身心健康,特制定本办法.

第二章 购买和租用

第一条:购买脚手架时,必须选择有生产许可证的生产单位.

第二条:购买的脚手架应附有产品质量合格证明.

第三条:购买的脚手架应附有质量检验报告.

第四条:脚手架的构配件上必须标明生产厂家的生产日期.

第五条:脚手架租赁时,选择的租赁单位必须取得工商行政管理部门颁发的营业执照.

第六条:租用的脚手架必须具有质量保证书和检测证明.

第七条:对租用的脚手架,要与租赁单位签订质量协议,租赁单位对出租脚手架的质量负责.

第八条:新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝,结疤,分层,错位,硬弯,毛刺,压痕和深的划道.

第九条:新钢管外径,壁厚,端面等的偏差应分别符合国家有关规定.

第十条:新钢管必须涂有防锈漆.

第十一条:旧钢管要检查锈蚀和弯曲程度,当锈蚀深度

和弯曲程度超不定期规定值时不得使用.

第十二条:扣件和脚手板尺寸偏差应符合有关规定,且必须有法定检测单位的测试报告和产品质量合格证.

第三章 脚手架的抽检

第十三条:进入施工现场的钢管,扣件,脚手板必须按

规定进行抽检,不符合规定要求的要清理出场.

第四章 脚手架的搭设

第十四条:脚手架搭设前,应按有关规定进行如下计算:

1)纵向,横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算

2)立杆稳定性计算

3)连墙件的强度,稳定性和连接强度的计算

4)立杆地基承载力计算

若计算结果不在允许范围内,应重新调整搭设方案.

第十五条:脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步.

第十六条:脚手架安装应自一端向另一端延伸,并逐层改变搭设方向,不得相对进行.每搭完一步架后,应按规定校正步距,纵距,横距,及立杆的垂直度.

第十七条:底座,垫板应放在准确的定位线上,垫板应采用长度不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢.

第十八条:立杆,纵向水平杆,横向水平杆,纵向和横向扫地杆,连墙杆,剪刀撑,横向斜撑等的搭设也应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定.

第十九条:严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用.

第二十条:剪刀撑,横向斜撑的搭设应随立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上.

第二十一条:扣件规格必须与钢管外径相同.

第二十二条:对接扣件开口应朝上或朝内.

第二十三条:在主接点处固定纵向水平杆,横向水平杆,剪刀撑,横向斜撑等用的直角扣件,旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm.

第二十四条:螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m.

第二十五条:作业层,斜道的栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,且上栏杆与作业面高度应力1.2m,挡脚板高度应不小于180mm,中栏杆应居中设置.

第二十六条:脚手板应满铺,铺稳,离开墙面120-150mm.

第二十七条:脚手板对接或搭接铺设时应按要求尺寸铺设.自顶层作业层的脚手班往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板.

第五章 脚手架的检查与验收

第二十八条:脚手架验收实行报验制,每两层报验一次,报验前须经施工企业自检及监理单位验收合格;在工程施工过程中,建设行政主管部门不定期对脚手架搭设情况进行监督抽查.

第二十九条:验收时应具备下列文件:

1,脚物架搭设施工组织设计文件,内容包括:

1)脚手架的平,立,剖面图

2)脚手架基础作法

3)连墙件的布置及构造

4)脚手架的转角处,通道洞口处构造

5)脚手架的施工荷载限值

6)脚手架的计算.一般包括脚手架稳定或搭设高度计算以及连墙件的计算

7)分段搭设或分段卸荷方案的设计计算

8)脚物架搭设,使用,拆除等的安全措施

2,脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志.

3,脚手架工程的施工记录及质量检查记录.

4,脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录.

5,脚手架工程的施工验收报告

第三十条:脚手架工程的验收,除查验有关的文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告.

1,构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠.

2,安全网的张挂及扶手的设置是否齐全.

3,基础是否平整坚实,支垫是否符合规定.

4,连墙件的数量,位置和设置是否符合要求.

5,垂直度及水平度是否合格.

第六章 脚手架拆除

第三十一条:拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要改入工具袋内.

第三十二条:正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋.拆除挑架等危险部位要挂安全带.

第三十三条:拆除脚手架前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内.

第三十四条:严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业.

第三十五条:拆除脚手架的大横杆,剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,不得往下乱扔.

第三十六条:拆除的脚手架杆,脚手板,钢管,扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔,以免伤人和不必要的损失.

第三十七条:拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚

第三十八条:拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇.

第三十九条:脚手架拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好.钢类最好放置室内,堆放在室外应加以遮盖.对扣件,螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱,袋分类存放室内以备再用.

第四十条:弯曲变形的钢构件应调直,损环的及时修复并刷漆以备再用,不能修复的应集中报废处理.

第四十一条:辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶递,不准攀登脚手架杆上下.

第三章施工监理细则

脚手架(移动脚手架,门式脚手架)工程安全监理细则

一、监理依据:

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全施工规范》JG130-2001

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

4、《广东省建设工程限制使用竹脚手架(移动脚手架,门式脚手架)管理规定》的通知,建管字(2003)38号

二、开工前的监理工作:

1、认真审核施工单位编制的施工组织设计,对脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术措施和脚手架(移动脚手架,门式脚手架)受力计算进行审查,确保脚手架(移动脚手架,门式脚手架)施工安全,凡计算书中没有安全合格结论的应返工;

2、督促施工单位制定各级安全生产责任制、安全管理目标、安全责任目标及安全生产检查制度;

3、编制监理方案及安全监理细则;

4、认真核实“工程项目开工安全生产条件检查表”内容的完成情况,达不到要求的,督促整改;

5、审查施工单位报送的作业人员的数量及上岗证是否符合要求。

三、脚手架(移动脚手架,门式脚手架)工程安全监理控制方法:

(一)安全监理,预防为主:

1、针对工地现场可能出现的安全问题,提醒施工单位引起重视,尽量做到事前控制;

2、制定安全监理检查制度,及时检查发现安全隐患,对存在隐患通过发监理工程师通知单或及时召开安全专题会议协调解决;

3、按时检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)每层段的验收工作,及时收集验收资料、材料合格证、准用证及相关各项资料;

4、积极配合上级主管部门进行的脚手架(移动脚手架,门式脚手架)施工检查,听取整改意见,督促施工单位按期落实,消除事故隐患;

5、对检查未及时落实到位的,应以书面通知施工单位,并记入监理日记和监理小结;

6、对有严重事故隐患的部位、问题将及时责令施工单位限期整改完毕,若施工单位对隐患、问题拖延整改,监理人员将作出停工整改处理,并报告建设单位,若施工单位对隐患、问题拒绝整改的将及时报告质监站,请上级主管部门严肃处理。

(二)对重大事故的处理:

1、事故发生后,必须及时向上级领导和主管部门报告,取得工作指示;

2、配合施工单位做好保护现场、抢救人员等现场工作;

3、参与召开事故现场调查会,了解事故发生的原因、过程,协助施工单位尽快作出书面调查报告,并做好笔记;

4、督促施工单位做好事故整改的跟踪工作,发现隐患及时提出意见,协助建设行政主管部门对事故现场整改后的复检工作。

四、脚手架(移动脚手架,门式脚手架)监理控制工作:

(一)脚手架(移动脚手架,门式脚手架)材料控制工作:

1、按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板和安全网等进行检查验收,不合格产品不得使用;

2、检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)钢管应有质量合格证、质量检验报告及直径、规格、型号符合施工组织设计要求,对有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用;

3、检查新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证,对有裂缝、变形、滑丝的扣件严禁使用;

4、检查安网应是建设部认证产品,各项指标应满足施工组织设计及规范要求;

5、检查脚手板的材料应符合规范和满足施工组织设计承载力要求,腐朽的脚手板不得使用。

(二)脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安装监理工作:

检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安装施工是否符合安全规范要求。

1、脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的基础及扫地杆:脚手架(移动脚手架,门式脚手架)地基与基础必须根据脚手架(移动脚手架,门式脚手架)搭设的高度、搭设场地的地质情况,满足脚手架(移动脚手架,门式脚手架)承载力,确保底部立杆的稳定性,使各立杆均匀受力,在立杆下部设置纵横两个方向的扫地杆,扫地杆离支座距离不超过200mm;

2、立杆:立杆底部应设置底座或垫块,立杆除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件对接,立杆顶端家宜高出女儿墙上皮1米,高出檐口上皮1.5米,立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接;

3、水平杆:纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆对接时扣件应交错布置,不宜设在同步同跨内,水平方向错开距离大于500mm;纵向水平杆搭接长度不小于1米,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。横向水平杆在双排脚手架(移动脚手架,门式脚手架)靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm;

4、脚手板:作业层脚手板应满铺、铺稳,离墙面120mm至150mm;脚手板在两端和拐角处、沿长方向间隔15至20米处、坡道及平台两端及其他可发生滑动的部位应给予固定,操作层外侧设置大小于180mm的挡脚板;

5、连墙件:对于24米以下的单排脚手架(移动脚手架,门式脚手架)宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶配合使用的附墙连接方式,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对24米以上的双排脚手架(移动脚手架,门式脚手架),必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件布置最大间距:

脚 手 架 高 度 竖向间距(h) 水平间距(La) 每根连墙件覆盖面积(m2)

双 排 ≤50m 3h 3La ≤40

>50m 2h 3La ≤27

单 排 ≤24 3h 3La ≤40

注:h:步距; La:纵距。

6、剪刀撑:高度在24 m以下的单双排脚手架(移动脚手架,门式脚手架),均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米;高度在24米以上的双排脚手架(移动脚手架,门式脚手架)应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角宜在45度至60度间,每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表:

剪刀撑斜杆与在面倾角 45 50 60

剪刀撑跨越立杆的最多根数 7 6 5

(三)脚手架(移动脚手架,门式脚手架)使用期间的监理工作:

对使用中的脚手架(移动脚手架,门式脚手架),应定期检查并作记录,发现隐患需通知限期整改完善,检查主要项目:

1、基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;

2、步手架的整体和局垂直度偏差和立杆的沉降是否符合规范要求,特别是要注意脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的转角处和断口处的垂直度;

3、扣件螺栓是否松动;

4、脚步手板是否松动、悬挑,特别接口及转角位置;

5、与建筑物的连接件是否完好,有无松动、移动;

6、外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、拦杆等安全防护措施是否完整、牢固,能否正常发挥安全作用;

7脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的开口、断口和出入口应进行重点检查是否符合安全规范要求;

8、检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的荷载情况,使其实际承载不超过设计荷载,脚手架(移动脚手架,门式脚手架)上的施工材料应随用随运,施工荷载不得大于施工组织设计的承载要求;

9、脚手架(移动脚手架,门式脚手架)在使用期间,严禁拆除纵横不平杆、纵横扫地杆及连墙壁件;

10、定期检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)阶段验收情况,是否符合规范要求,验收作业人员及上岗证件等是否已变更。

(四)脚手架(移动脚手架,门式脚手架)拆除阶段的监理工作:

检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)拆除施工是否符合安全规范要求,其检查主要项目:

1、拆除脚手架(移动脚手架,门式脚手架)时,地面应设置围拦和警戒标志,并派专人看守,严禁区非工作人员入内;

2、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;

3、连墙件必须随脚手架(移动脚手架,门式脚手架)逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架(移动脚手架,门式脚手架),分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙壁件加固;

4、各构配件严禁抛郑至地面;

5、当脚手架(移动脚手架,门式脚手架)采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架(移动脚手架,门式脚手架)两端,应按规范规定设置连墙壁件和横向斜撑加固。

五、脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的安全管理:

建筑工地的现场安全管理应依照国家颁布的安全生产法,建设工程安全生产管理条例及佛山市顺德区等地方的有关规定,全面做好该工地的安全管理工作:

1、认真审查施工单位报送来的施工组织设计中的安全技术措施及各专项施工方案是否符合工程建设强制性标准,对不符合要求的部分必须返回施工单位进行修改,施工组织设计、方案未得到批准以前,不允许开工;

2、监理人员将每天对脚手架(移动脚手架,门式脚手架)工程进行安全检查,发现安全隐患及时指出并责令整改;

3、对工地出现的所有不安全的隐患,监理人员将书面通知施工单位,要求限期整改完善;

4、对安全隐患,若施工单位迟迟不能按监理通知单要求进行整改的,或在有关安全隐患的部位(工序)继续坚持施工的,监理人员将发出局部工序的停工令,并要求对安全隐患限期整改完毕同时通知建设单位,要求建设单位协助作好工地的安全管理;

5、经监理人员多次指出,施工单位对安全隐患拒不整改或者不停止施工的,监理人员将及时向当地质监分站报告;

6、通过工地施工例会,及时协调安全隐患中出现的有关难点、要点,采取有效措施,防止不安全事故发生。

发展和展望


趋势

脚手架总的趋势是向着轻质高强结构、标准化、装配化和多功能方向发展。

材料

材料由木、竹发展为金属制品;搭设工艺将逐步采用组装方法,尽量减少或不用扣件、螺栓等零件;材质也将逐步采用薄壁型钢、铝合金制品等。提升脚手架的环保要求、成立专业化的脚手架承包公司等。

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