压铸模具设计_在线百科全书查询
压铸模具设计
基本信息
出版社:电子工业出版社; 第1版 (2010年1月1日)
平装:199页
正文语种:简体中文
开本:16
ISBN:9787121102004
条形码:9787121102004 商品尺寸: 25.6 x 17.8 x 1.2 cm 商品重量: 322 g ASIN:B0035TYVUI
内容简介
《压铸模具设计》较为系统、全面地介绍压铸模具设计的方法，包括压铸充填理论和特点、常用压铸合金、压铸件设计、压铸机、压铸工艺、浇注系统和排溢系统设计、模架和成形零件设计、抽芯机构设计、推出机构设计、压铸新工艺和压铸模的技术要求等内容。
《压铸模具设计》可作为高等院校机械类、材料工程类专业本科生及专科生的教材，也可作为模具设计从业人员的培训教材，还可供从事压铸模具设计与制造的技术人员使用。
目录
第1章 概述
1.1 铸造工艺与压力铸造
1.2 典型的压铸填充理论
1.3 压铸工艺特点
1.4 压铸工艺应用与发展
复习思考题
第2章 压铸合金
2.1 压铸用合金性能
2.2 常用压铸合金
2.2.1 压铸锌合金
2.2.2 压铸铝合金
2.2.3 压铸镁合金
2.2.4 压铸铜合金
2.3 压铸合金的熔炼
2.3.1 熔炼设备
2.3.2 合金的熔炼
复习思考题
第3章 压铸件设计
3.1 压铸件基本结构设计
3.1.1 壁厚和肋
3.1.2 铸造圆角
3.1.3 脱模斜度
3.1.4 铸孔、槽隙与铆钉头
3.1.5 螺纹与齿轮
3.1.6 凸纹、网纹、文字、标志和图案
3.1.7 嵌件
3.2 压铸件结构设计的工艺性
3.3 压铸件的技术要求
3.3.1 尺寸精度
3.3.2 形位公差
3.3.3 表面质量
3.3.4 加工余量
复习思考题
第4章 压铸机
4.1 压铸机的种类和应用特点
4.1.1 压铸机的分类
4.1.2 压铸机的压铸过程及特点
4.2 压铸机的基本结构
4.3 压铸机的选用
4.3.1 确定压铸机的锁模力
4.3.2 压室容量的估算
4.3.3 开模行程的核算
复习思考题
第5章 压铸工艺
5.1 压力
5.1.1 压射力
5.1.2 比压及其选择
5.2 速度
5.2.1 压射速度
5.2.2 内浇口速度
5.3 温度
5.3.1 合金浇注温度
5.3.2 压铸模的温度
5.4 时间
5.4.1 充填时间
5.4.2 持压时间
5.4.3 留模时间
5.5 涂料
5.6 压铸件的缺陷
5.7 压铸件的整修和处理
5.7.1 压铸件的清理
5.7.2 压铸件浸渗处理
5.7.3 压铸件的后处理和表面处理
复习思考题
第6章 压铸模设计概述
6.1 压铸模的基本结构
6.2 压铸模设计程序概述
6.3 分型面设计
6.3.1 分型面的类型
6.3.2 分型面的选择
复习思考题
第7章 浇注系统和排溢系统设计
7.1 浇注系统的结构、分类及作用
7.1.1 浇注系统的结构
7.1.2 浇注系统的分类
7.1.3 浇注系统的作用
7.2 浇注系统设计
7.2.1 内浇口设计
7.2.2 直浇道设计
7.2.3 横浇道设计
7.3 排溢系统设计
7.3.1 排溢系统组成
7.3.2 溢流槽设计
7.3.3 排气槽设计
复习思考题
第8章 模架和成形零件设计
8.1 模架设计
8.1.1 模架的基本结构和组成
8.1.2 模架设计原则
8.1.3 镶块的布置
8.2 成形零件的结构
8.2.1 整体式结构
8.2.2 镶拼式结构
8.2.3 镶拼式结构的设计原则
8.2.4 镶拼式结构的固定和止转形式
8.3 成形尺寸计算
8.3.1 合金的收缩
8.3.2 影响压铸件尺寸的因素
8.3.3 成形部分尺寸计算
8.4 结构零件的设计
8.5 加热与冷却系统设计
8.5.1 模具加热系统设计
8.5.2 模具冷却系统设计
复习思考题
第9章 抽芯机构设计
9.1 抽芯机构概述
9.1.1 抽芯机构的组成
9.1.2 抽芯力
9.1.3 抽芯机构设计原则
9.2 液压抽芯机构
9.2.1 液压抽芯机构的组成
9.2.2 液压抽芯机构的动作原理
9.2.3 液压抽芯器的选用及安装
9.3 斜销抽芯机构
9.3.1 斜销抽芯机构的组成
9.3.2 斜销抽芯机构的设计
9.3.3 斜销工作段尺寸的计算与选择
9.4 弯销抽芯机构
9.4.1 弯销抽芯机构的组成
9.4.2 弯销抽芯机构的设计
9.4.3 变角弯销的设计
9.5 斜滑块抽芯机构
9.5.1 斜滑块抽芯机构的组成
9.5.2 斜滑块抽芯机构的设计原则
9.5.3 斜滑块的设计
9.5.4 斜滑块的基本形式和拼合形式
复习思考题
第10章 推出机构设计
10.1 推出机构概述
10.1.1 推出机构的组成与分类
10.1.2 推出机构设计原则
10.2 推杆推出机构
10.2.1 推杆推出机构的结构形式
10.2.2 推杆的推出端及其截面形状
10.2.3 推杆的固定和配合
10.3 推管推出机构
10.4 卸料板推出机构
10.4.1 卸料板推出机构的组成
10.4.2 卸料板推出机构的分类
10.4.3 卸料板推出机构的设计原则
10.5 其他推出机构
10.6 推出机构的复位与导向
10.6.1 推出机构的复位
10.6.2 推出机构的预复位
复习思考题
第11章 压铸新工艺
11.1 真空压铸
11.1.1 真空压铸特点
11.1.2 真空压铸装置及抽真空方法
11.2 充氧压铸
11.2.1 充氧压铸的特点
11.2.2 充氧压铸装置及其工艺
11.2.3 定向抽气加氧压铸
11.3 精速密压铸
11.4 半固态压铸
11.4.1 半固态压铸的特点
11.4.2 触变铸造装置
11.4.3 流变铸造装置
复习思考题
第12章 压铸模的技术要求
12.1 压铸模零件技术要求
12.1.1 压铸模零件的公差与配合
12.1.2 压铸模零件的形位公差和表面粗糙度
12.2 压铸模总体安装技术要求
12.2.1 压铸模装配图需标明的技术要求
12.2.2 压铸模外形和安装部位的技术要求
12.2.3 压铸模总体装配精度的要求
12.3 压铸模的材料选择
复习思考题
附录A 压铸模术语
附录B 压铸模零件技术条件
附录C 压铸模技术条件
参考文献
序言
模具是现代工业生产的主要工艺装备之一。无论是工业制品的生产，还是新产品的开发，都离不开模具。现代工业的发展和技术水平的提高，很大程度上取决于模具工业的发展水平。许多新技术和新设备的产生与应用往往源于模具工业，模具制造技术代表了一个国家的工业制造技术的发展水平。
2003年，大连模具工业园在大连市原市长魏富海同志的建议下成立，中共大连市委书记夏德仁同志（时任大连市市长）任大连模具工业园领导小组组长，时任大连市副市长的王承敏、邢良坤同志任副组长，魏富海同志任顾问。在大连市政府和大连开发区管委会的正确领导下，大连模具工业园经过几年发展，模具企业的数量增长较快，装备和制作水平明显提高。
模具人才培养一直是大连模具工业园的重点工作之一。2006年，在魏富海同志的具体指导下，大连市教育局、大连模具工业园办公室、大连市模具协会首先召开了模具企业座谈会，听取了用人单位对以往毕业生的评价；然后组织了大连日进精密模塑有限公司、大连鸿圆精密模塑有限公司、大连华录模塑产业有限公司、大连恒新精密模具制造有限公司、大连銮艺精密模塑制造有限公司、共立精机（大连）有限公司、大连大鹏模塑有限公司、大连神通模具有限公司和大连大显高木模具有限公司等数十家模具企业的专家和大连理工大学、大连交通大学、大连工业大学、大连大学、大连职业技术学院、大连轻工业学校、大连开发区职业中专的模具专业教师到上述七所院校听课，研究现有教材，模具企业专家为教材的编写提出了许多宝贵意见和建议；最后组织了部分教师编写了“模具设计与制造系列教材”。
本系列教材由《模具制造工艺》、《压铸模具设计》、《注塑模具设计》和《冲压模具设计》4本书组成，其中《模具制造工艺》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。为适应教学改革和课程建设的发展，本系列教材的编写充分体现科学性、系统性和新颖性。本系列教材定位主要面向本科教学，兼顾高职，并适合自学和培训。编写内容上充分吸纳模具企业的意见，注重理论与实践的有机结合，介绍了传统与现代的模具设计制造技术，特别侧重于后者。使学生或读者通过学习和阅读本系列教材，能够消化理解模具设计与制造方法，从而基本掌握模具设计与制造技术。
本书由宋满仓主编，杨军、艾秀兰任副主编。全书共12章，第1章、第3～6章、第8章中的8.4节、第12章和附录由大连理工大学宋满仓编写，第2章、第7～11章由大连交通大学杨军、艾秀兰编写。全书由宋满仓统稿。
该系列教材在编写工作中得到了大连开发区管委会、大连市教育局、大连市模具协会，各在连高校、各模具企业等单位的大力支持，尤其是大连市原市长魏富海同志始终关心并指导本套教材的编写，在此深表感谢！
