涡流传感器_在线百科全书查询
涡流传感器
一、概述
涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。涡流传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化，它是一种非接触的线性化计量工具。涡流传感器在工业基础研究、精密设备的生产制造、设备检测试验中应用广泛。
目前涡流传感器主要用于研究测定高速旋转的机械和往复式运动的机械的运动轨迹数据，以及振动等的研究。涡流传感器在分析测量中，特别是对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到振动、转动等轨迹运动的多种参数。
二、测量过程
涡流传感器系统中的前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈，在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测金属体靠近这一磁场，则在此金属表面产生感应电流，与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场，由于其反作用，使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变（线圈的有效阻抗），这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。
三、应用范围
零转速测量
涡轮增压器转速测量
金属材料的长度、宽度、高度、厚度、圆度等尺寸的测量
位移，变形，振动等的测量
四、种类及简介
KD2306高性能电涡流位移传感器
KD2306是KD2300的更新产品，采用轨导DIN式结构。本体系非常适合集成到OEM设备和工业控制应用中。具备卓越的分辨率和速度性能（0.1um分辨率，50kHz高响应），满足各种实际需求，还可选择延长电缆、温度补偿等特殊需求。
KD2446电涡流转速传感器
KD2446电涡流转速传感器是轨导DIN式结构，是KD2440更新产品，适于集成到OEM设备和工业控制应用中。适用所有金属材料的轴键槽、齿轮等凹凸型面的转速、零转速测量。
高低温电涡流位移传感器
高低温电涡流位移传感器有高精确度、高低温、耐高压、高辐射的特点，其位移系统承受的压力高达3500或5000psi(磅/平方英寸)，压力系统测量高达5000psi(磅/平方英寸)；双线圈传感器的设计能有效的减少辐射的影响。
ThreadChecker内螺纹测量传感器
ThreadChecker是现有测量内螺纹的简单方法。用电涡流传感器探头，DIN导轨式安装前置器组成内螺纹测量传感器：当把传感器插入标准孔里，传感器信号输出B被记录作为标准，当插入内螺纹时，传感器信号输出A高于标准值B。使用中取决于传感器直径与孔径之比，典型的比例是1：1.4或1：1.6。以及螺纹种类，如用紧密螺纹提供的精确数据作为标准螺纹信号。因此，仪器需用标准孔进行校准，测量就会准确可靠。仪器有自校准功能，操作简单。
电涡流传感器探头系列
该系列的特点是：量程为0.05～63.5mm；可配各种模拟信号处理器；探头壳体由不锈钢和工程塑料PEEK制成；用双探头和差动传感器组成系统可降低温度，辐射和其他环境影响；传感器和电缆使用温度可达+204℃；KD5100纳米级差动电涡流传感器每通道两个精确匹配的传感器使分辨率达到1nm；超耐热，长时间稳定：1.27x10-4mm/月或更好；有耐低温传感器；非常高的灵敏度，最高到394 mV/µm；低功耗：小于2W(15 Vdc典型情况下)；
SMT9700埃米级高性能电涡流位移传感器
SMT是一款专门为客户定制的OEM产品，可测非导磁体和铁磁材料，有1、2或3通道可配电涡流探头。材料、线性、分辨率、带宽各种性能可自行优化，埃米级分辨率，符合CE和RoHS标准，尺寸小巧，可配13种电涡流探头。客户需填写的7个问题:1.被测物材质、大小和形状2.校准量程3.分辨率4.线性度5.热灵敏度6.重复性7.传感器的电缆长度
DIT5200差动电涡流位置传感器
DIT5200差动电涡流位置传感器具两个高精度涡流传感器，接入电桥平衡电路。具有高分辨率、高灵敏度，使用于被测材料为铝、铜等导电材料；有单、双通道配置；
8000多通道电涡流位移仪器系统
8000系列高精度位移测量仪器机箱系统采用模块化机架模式以提供个性化的积木测量解决方案。8000系列有16种传感器可选择。多通道19英寸机箱有两种：3U/94HP(最大机箱)；U/42HP(半机箱)。有多种通道插件：DSP-8000双通道位移插件；DY-8000双通道振动插件；VC-8000电压转电源转换器插件；SC-8000总和/比较插件。仪器系统用于数据处理、电压电流转换、动态测量和显示。
五、优点与特点
高分辨率和高采样率；
可自行调整零位、增益和线性；
可选择延长电缆、温度补偿等功能；
可测铁磁和非铁磁所有金属材料；
具有多传感器同步功能；
不受潮湿、灰尘的影响，对环境要求低；
六、典型误差原因
电气震摆
表面速度
非线性
热灵敏度
余弦误差
十字轴运动
不足目标
