松峰电气

松峰电气前身是1989年成立的一家专业生产高低压电器、电力设备、仪器仪表装置的电力电子测试仪器厂，1998年改制为河南省松峰电气制造有限公司，同期实施战略调整，专注于永磁式高低压电器的研发、生产和销售。

松峰电气始终秉承“科技创造价值”理念，坚持价值创新原则，以高松峰董事长为核心的研发团队，数年如一日艰苦研发，自1998年始先后研制出十大系列CJ20J、NSFC1、NSFC2、NSFC3、NSFC4、NSFC5、NSFC12、NSFC19、CJ40J、NSFMR永磁式交流接触器、永磁式直流控制交流接触器、永磁式机械联锁接触器、永磁式防晃电、智能型交流接触器（断电延时、低压延时、延时速断、直流延时、降压启动），节能型交、直流控制“行车专用”交流接触器等1600多个规格产品。该永磁技术取得了革命性的进步，确立了交流接触器领域研发生产新的里程碑，彻底克服了传统交流接触器的先天性技术缺陷，不但在国内开创了节能环保的先河，而且在国际上亦处于绝对领先地位。产品投入市场10多年来，深受客户欢迎，得到各级行业主管部门、研究机构的高度认可和赞扬。本公司研发的永磁接触器技术于1999年获得国家知识产权局颁发的“实用新型专利证书”。2001年获得“国家级火炬计划项目证书”，并被国家确定为节能型接触器唯一合法生产厂家。2003年6月，公司通过ISO9001:2000质量管理体系认证，生产的全部产品通过CCC认证，并实行中国人民保险公司产品质量保险。2007年，永磁接触器专利技术研发人高松峰作为国家强制性标准GB21518—2008《交流接触器能效限定值及能效等级》主要起草人之一，为制定该标准做出了贡献。十年磨一剑，厚积薄发。已经走在时代前列的松峰电气人，以高昂豪迈的激情、务实奋发的精神迎接美好灿烂的明天。

松峰电气发展战略

松峰电气研发的永磁式交流接触器、智能防晃电接触器、行吊车专用接触器引发了低压电气的一场革命，松峰电气专注与被称之为“低值易耗品”的接触器的研究与发明，据统计中国境内在线运行的接触器数量为十亿台左右，年耗电量高达3200亿度，相当于四个三峡发电站的年发电量总和，同时由于传统接触器先天不足的原理决定了它一直处于低值易耗品之列，每年接触器的使用为企业带来了不小的负担，其易损的特性使得企业的生产效率受到巨大的影响。

松峰电气以造福人类为己任，随着地球能源危机的加深,人们悦来越重视节能、环保。永磁式接触器也乘着低碳产业的大浪奔腾向前，目前松峰电气的客户大多是大中型的钢铁、化工、石油、石化、机械制造等企业，为了创造更大的社会价值，公司市场也在不断向小型企业挺进！

在科技不断发展的今天，传统接触器的低劣性能已经不能满足社会的可持续发展和人类生存的需要，松峰电气正是通过人类智慧打破了接触器“低值易耗品”这一不灭的神话，同时来为人类的可持续发展点亮了一盏明灯。公司在快速发展的同时也不断加大在科研方面的投入，坚持“科技创造价值”这一核心理念。不知不觉松峰电气已走在世界先进技术的前列，同时我们也坚信这一新技术一定能向日光灯一样遍布世界的各个角落，为人类点亮绿色的新生活！

1997年10月成功攻关国家95重点项目并获得重大突破，同年11月，该技术通过中国低压电器标准化委员会，中国电工设备委员会论证认可并发证书（编号97年A662号）。

1998年改制为河南松峰电气制造有限公司。

1998年9月获得专利号：ZL.98.2.08202.9.证书号：第336965号。

1999年7月通过机械工业部颁发制造许可证。

2000年5月获得河南省政府高新技术产品。

2001年9月被国家确定为国家级火炬计划项目

2001年12月24日人民日报海外版头版头条刊发题为“重点专利,全面推广”的文章,把其作为国家重点专利予以宣传。

2002年8月上海电器科研所教授级高工韩竟生老师评价说“这是我国低压电器领域的一项新技术,也是一场技术革命,而且是河南松峰公司国内首创的新技术”。

2002年10月再次通过国家技术监督总局颁发制造许可证。

2003年6月通过3C认证和ISO9001：ISO2000质量管理体系认证。

2008年4月通过了国家《交流接触器能效限定值和能效等级》的制定标准。

2008年6月11日获得了国家专利局发明专利号：ZL02148998.X 的专利证书

永磁接触器

永磁式交流接触器为国家“九五”计划的结晶，是民族工业的骄傲，世界第一台成熟的永磁式交流接触器于一九九五年在河南松峰电气诞生！一、永磁交流接触器的工作原理

永磁交流接触器是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理，用永磁驱动机构取代传统的电磁铁驱动机构而形成的一种微功耗接触器。安装在接触器联动机构上极性固定不变的永磁铁，与固化在接触器底座上的可变极性软磁铁相互作用，从而达到吸合、保持与释放的目的。软磁铁的可变极性是通过与其固化在一起的电子模块产生十几到二十几毫秒的正反向脉冲电流，而使其产生不同的极性。根据现场需要，用控制电子模块来控制设定的释放电压值，也可延迟一段时间再发出反向脉冲电流，以达到低电压延时释放或断电延时释放的目的，使其控制的电机免受电网晃电而跳停，从而保持生产系统的稳定这就是松峰电气首创的具有“防晃电”功能的交流接触器。

二、永磁交流接触器的特点

永磁交流接触器的革新技术特点是用永磁式驱动机构取代了传统的电磁铁驱动机构,即利用永久磁铁与微电子模块组成的控制装置,置换了传统产品中的电磁装置,运行中无工作电流,仅由微弱信号电流(0.8-1.5mA)。微电子模块中包含六个基本的部分：1.电源整流； 2.控制电源电压实时检测； 3.释放储能(有的也有吸合储能,但不是必须有)； 4.储能电容电压检测； 5.抗干扰门槛电压检测；6.释放逻辑电路。这6部分是永磁操作机构电子控制部分的必要组成,如果缺少任何一个部分,操作机构在特定的情况下就没法正常工作。这6个部分,也就决定了操作机构可以具备抗晃电功能。

自从世界上第一台交流接触器问世以来，国内外各制造厂生产的数以亿计的传统型交流接触器，在使用过程中总是存在以下明显不足：

u 几乎接触器的损坏都集中在触头和线圈烧坏这两点上；

u 合闸线圈长期通电，消耗电能；

u 噪音无法消除，甚至有时难以承受等。

河南松峰电气制造的永磁交流接触器与传统交流接触器相比，永磁交流接触器有以下无可比拟的优点：

1．节能：

传统接触器的合闸保持是靠合闸线圈通电产生电磁力来克服分闸弹簧来实现的，一旦电流变小使产生的电磁力不足以克服弹簧的反作用力，接触器就不能保持合闸状态，所以，传统交流接触器的合闸保持是必须靠线圈持续不断的通电来维持的，这个电流从数十到数千毫安。而永磁交流接触器合闸保持依靠的是永磁力，而不需要线圈通过电流产生电磁力来进行合闸保持，只有电子模块的0.8mA—1.5mA的工作电流，因而，能最大限度地节约电能，节电率高达99.8%以上。2、 无噪音：

传统交流接触器合闸保持是靠线圈通电使硅钢片产生电磁力，使动静硅钢片吸合，当电网电压不足或动静硅钢片表面不平整或有灰尘、异物等时，就会有噪音产生。而永磁交流接触器合闸保持是依靠永磁力来保持的，因而不会有噪音产生。

3、 无温升：

传统接触器依靠线圈通电产生足够的电磁力来保持吸合，线圈是由电阻和电感组成的，长期通以电流必然会发热，另一方面，铁芯中的磁通穿过也会产生热量，这两种热量在接触器腔内共同作用，常使接触器线圈烧坏，同时，发热降低主触头容量。而永磁交流接触器是依靠永磁力来保持的，没有维持线圈，自然也就没有温升。

4、 触头不振颤：

传统交流接触器的吸持是靠线圈通电来实现的，吸持力量跟电流、磁隙有关，当电压在合闸与分闸临界状态波动时，接触器处于似合似分状态，便会不断地振颤，造成触头熔焊或烧毁，而使电机烧坏。而永磁交流接触器的吸持，完全依靠永磁力来实现，一次完成吸合，电压波动不会对永磁力产生影响，要么处于吸合状态，要么处于分闸状态，不会处于中间状态，所以不会因振颤而烧毁主触头，烧坏电机的可能性就大大降低。

5、 寿命长，可靠性高：

接触器寿命和可靠性主要是由线圈和触头寿命决定的。传统交流接触器由于它工作时线圈和铁芯会发热，特别是电压、电流、磁隙增大时容易导致发热而将线圈烧毁，而永磁交流触器不存在烧毁线圈的可能。触头烧蚀主要是由分闸、合闸时产生的电弧造成的。与传统接触器相比，永磁交流接触器在合闸时，除同样有电磁力作用外，还具有永磁力的作用，因而合闸速度较传统交流接触器快很多，经检测，永磁交流接触器合闸时间一般小于20ms，而传统接触器合闸速度一般在60ms左右。分闸时，永磁交流接触器除分闸弹簧的作用外，还具有磁极相斥力的作用，这两种作用使分闸的速度较传统接触器快很多，经检测，永磁交流接触器分闸时间一般小于25ms，而传统接触器分闸速度一般在80ms以上。此外，线圈和铁芯的发热会降低主触头容量，电压波动导致的吸力不够或振颤会使传统接触器主触头发热、拉弧甚至熔焊。永磁交流接触器触头寿命与传统交流接触器触头相比，在同等条件下寿命提高3-5倍。

6、 防电磁干扰：

永磁交流接触器使用的永磁体磁路是完全密封的，，在使用过程中不会受到外界电磁干扰，也不会对外界进行电磁干扰。

永磁式交流接触器推广应用经济效益分析

永磁式交流接触器推广应用经济效益分析

第一部分 现场调查

电力资源是能源结构中的重要环节，节约电力资源是节约能源的重要内容之一。目前国内电力资源的浪费相当严重，工业与民用设备用电能耗过高，节电的潜力非常巨大。依靠创新和技术进步，积极推广节约用电的新技术、新产品，降低单位产品用电能耗和成本，增强企业的竞争力是我国经济可持续发展的重大战略任务。

交流接触器的节电是指采用各种节电技术来降低操作电磁系统吸持时所消耗的有功、无功功率。交流接触器的线圈一般采用交流控制电源，我国现有63A以上交流接触器，在吸持时所消耗的有功功率在数十瓦至几百瓦之间，无功功率在数十乏至几百乏之间，一般所耗有功功率铁芯约占65～75%，短路环约占25～30%，线圈约占3～5%，所以可以将交流吸持电流改为直流吸持，以节省铁芯及短路环中所消耗的大部分功率，还可消除、降低噪 声，改善环境。

河南油田开发20多年来，目前共有开发井4000多口，仅井楼油矿就有常开采油井五百口左右，每口井都采用普通的100A电磁交流接触器，该控制器件单井每年消耗电能642度，则500口井一年就白白消耗31.8万度电，浪费资金21.38万元。

第二部分 永磁式接触器介绍

一、永磁式接触器工作原理：

利用磁极的同性相斥,异性相吸的原理.因安装在接触器联动机构上的永磁体的极性是固定不变的,而固定在接触器底座上的用特殊工艺制作的软铁,在外来控制信号作用下,与其固化在一起的电子模块产生十几至二十几毫秒的正反向脉冲电流,使软铁产生不同的极性,相对永磁体面(设为N极),吸合为S极,释放为N极,靠永磁力将触头保持在吸合状态;从而使接触器的主触头达到吸合,保持与释放的目的.

二、电磁交流接触器工作原理：

利用电磁感应原理，在线圈通电后，线圈使铁芯产生磁场和电磁力，使接触器触头由释放位置向吸合位置运动直至完全闭合。此后，吸引线圈必须始终通电，以保证电磁力不消失，使触头始终保持闭合状态。然而，电源电压一旦波动或其它原因使吸引线圈的电流减少，铁芯所产生的电磁力不足以克服触头间的压力与释放弹簧力，那么接触器的触头就会抖动或释放。当吸引线圈电流为零时，接触器在释放弹簧的拉力作用下将动触头释放，就中断了配电线路或终端用电负荷电源。

三、永磁式交流接触器的特点：

1 、高节电：触头吸合后，线圈不耗电比传统电磁交流接触器节电99.9%以上。

2 、高可靠、免维护：采用智能式电子线路控制，触头的分合是由永磁力和电磁力共同完成的，触头不会粘连，实现高可靠、免维护。

3 、长寿命：吸合状态时线圈无电流，线圈不会烧毁，触头分合速度快，触头燃烧时间极短，使得触头的使用寿命大大延长。

4 、不受电压波动干扰：采用永磁力进行合闸保持，触头接触压力恒定，触头没有颤动现象。

5、 不漏磁：磁路完全封闭，对任何设备、装置、原件均无影响，且“磁王”的永磁力100年变化率小于0.3%。

6、 无温升：触头吸合后，线圈维持电流一般在微安级，而且数值都是维持在相当低的状态下,稳定性能非常可靠，线圈几乎不发热也无温升，更不会烧毁。

7 、无振颤：触头即便在临界电压下吸合，也是一次性动作，触头不会振颤。

8 、无噪声：不再使用铁心，所以接触器无噪声。

9、功率因数高 ：电磁式接触器功率因数低，只有0.36左右,对电网供电不利, 永磁式接触器功率因数近似于1。

10、抗干扰强： 永磁式接触器具有电磁兼容性能，能抗雷击和强磁场干扰。

四、永磁式接触器与电磁式接触器相比同等条件下年节约用电一览表

规格 CJ20J CJ20 CJ20J年节电KWh

mA V VA 年用电KWh mA V VA 年用电KWh

10A 0.8 380 0.304 2.66 56 380 21.28 186.41 183.75

16A 0.8 380 0.304 2.66 58 380 22.04 193.07 190.41

25A 0.8 380 0.304 2.66 67 380 25.46 223.03 220.37

40A 0.8 380 0.304 2.66 89 380 33.82 296.26 293.60

63A 1.2 380 0.456 3.99 168 380 63.84 559.24 555.25

100A 1.2 380 0.456 3.99 193 380 73.34 642.46 636.47

160A 1.2 380 0.456 3.99 267 380 101.46 893.66 889.67

250A 1.5 380 0.570 4.99 397 380 150.86 1321.53 1316.50

400A 1.5 380 0.570 4.99 489 380 185.82 1627.78 1622.79

630A 1.5 380 0.570 4.99 875 380 332.5 2912.70 2907.70

五、永磁式接触器使用范围：

广泛应用于大型厂矿企业，如电力、油田、矿厂、钢厂、集装箱运输、军工、造船、建筑业等等。

安装方式：可直接更换各种型号的国内外交流接触器。

第三部分 经济效益分析

一、直接经济效益:

以井楼油矿为例：采油井500口，每口井都采用普通的100A电磁交流接触器

普通100A电磁交流接触器年用电642.46度，100A永磁式接触器年用电3.99度，年节约636.47度。

单井电磁交流接触器年节约用电费：636.47度×0.672元/度=427.7元

500口井年节约用电费427.7元×500 = 213853元

二、间接经济效益：

1、永磁式接触器吸合稳定牢固，不受电压波动及外界电磁干扰的影响，始终能可靠吸合，保证了采油系统使用的高可靠性，不会发生因接触器故障而影响正常的采油生产。

2、永磁式接触器不存在触点抖动及线圈温升现象，从根本上解决了线圈发热等产品安全问题，从而保护电路中的高价值的用电设备（如大功率电动机），延长采油设备的平均使用寿命。

3、永磁式接触器工作可靠延长了使用寿命（约为普通交流接触器的五倍寿命），同时免去了频繁更换的麻烦及停产维修损失。电磁交流接触器自身耗能大，如一台CJ20-100A接触器年耗能642.46度电，同规格的永磁式接触器年耗3.99度电，节能99%以上。用户使用永磁式接触器8个月左右，就可以从节省的电费中收回购买接触器的费用。

4、永磁式接触器在吸合保持（工作）状态，属于静音工作状态，无噪音。大大降低因噪音而产生的噪音污染。

5、电磁交流接触器的主触点受电网电压的波动，易造成弹跳拉弧，易烧坏，降低使用寿命。永磁式接触器主触点之间的压力永远是恒定的，因而提高了触点使用寿命5-10倍。减少设备维护费用。

6、使用永磁式接触器，可以提高采油系统工作稳定性，减少日常生产管理费用。

三、投入、产出比估测（按500口井规模、5年使用周期计算）：

1、完成上述永磁式接触器节能改造首期需投入设备费用为15万元资金。

2、经改造后每年可节约资金21.38万元，经过8个月运行即可收回全部投资。

3、按 500口井规模计算，贵方第一年即可节约资金达6.38万元。十年总收益为：91.9万元。仅直接经济效益一项, 投入产出比为15∶91.9=1∶6 。不难预见，在采油队推广使用永磁式接触器，将取得非常可观的经济效益和明显的社会效益。

第四部分 设备投资及收益

为了将永磁式接触器节电高新技术进一步快速转化为生产力，利国利民，大量节约资源，减少噪音污染，保护环境，同时又给用户带来巨大的效益，我公司可根据采油厂的要求有以下两种合作方式：

一、直接投资：客户一次性付款150000元购置设备。这时客户总投资最少，回报最快的方式。

二、合同能源管理模式：北京新源负责承担用户进行永磁式接触器节电改造的全部投资和风险。其中包括设备款、运输费、保险、应税费用等等，最后通过与客户分享节电项目实施后产生的节电经济效益获益。

1、节电经济效益分配：

第一年节电效益80%归我公司，节电效益20%归客户；

第二年节电效益70%归我公司，节电效益30%归客户；

第三年节电效益60%归我公司，节电效益40%归客户；

第四 - 五年节电效益50%归我公司，节电效益50%归客户；

第六年后永磁式接触器回赠客户。

第五部分 技术、设备支持

本方案由北京新源恒丰科技有限公司设计、实施，该公司拥有武汉大学、中国地质大学相关专业教授为骨干力量的研发团队，在仪器仪表、自动控制等领域居于国内领先水平，曾开发出有杆抽油机系统效率仿真与评价、JK-0I型防雷元件测试仪、抽油机安全运行保护装置、MCS-1水源井远程测控指挥系统等系列技术。

项目实施阶段由具备合格资质的正规专业人员现场指导安装调试，使设备工作在最佳工作状态。