铅笔_在线百科全书查询
铅笔
那时巴罗代尔一带的牧羊人常用石墨在羊身上画上记号。受此启发，人们又将石墨块切成小条，用于写字绘画。不久，英王乔治二世索性将巴罗代尔石墨矿收为皇室所有，把它定为皇家的专利品。用石墨条写它既会弄脏手，又容易折断。1761年，德国化学家法伯首先解决了这个问题。他用水冲洗石墨，使石墨变成石墨粉，然后同硫磺、锑、松香混合，再将这种混合物成条，这比纯石墨条的韧性大得多，也不大容易弄脏手。这就是最早的铅笔。
铅笔
英文名称：pencil
拼音：qiān bǐ
最新技术
2012年，由中国的栾立宇发明的“鹅式铅笔”获得发明专利，并成为中国生产的首款“带帽铅笔”；其笔帽采用尾端涡旋式开放设计，解放了笔帽的同时，也解决了铅笔的不便携带、不卫生、不安全、等问题。
正确使用铅笔
铅笔的使用方法好像很简单却隐藏着巨大的安全隐患，在人们发明了铅笔刀后，削铅笔的过程就安全了许多；但由于铅笔刀削出来的铅笔越来越尖，也就给使用者特别是正在发育的儿童带来了前所未有的安全隐患，大量的铅笔伤害儿童事件在不断发生，给正在发育的儿童和青少年带来了巨大的心灵和身体上的伤害；所以如果是儿童使用的铅笔，建议最好能给铅笔套上保护套，避免给自己和他人带来不必要的伤害，养成好的用笔习惯。
认识铅笔的误区
铅笔并不含铅，所以也就没有有毒一说；谨防不良商家利用人们的无知，用“无毒”的概念误导消费。
原料
1564年，在英格兰的一个叫巴罗代尔的地方，人们发现了一种黑色的矿物--石墨。由于石墨能像铅一样在纸上留下痕迹，这痕迹比铅的痕迹要黑得多，因此，人们称石墨为“黑铅”。
历史与分布
直到18世纪末，世界上还只有英、德两国能够生产这种铅笔。因此，拿破仑波拿巴发动了对邻国的战争后，英、德两国切断了对法国的铅笔供应，因此，拿破仑波拿巴下令法国的化学家孔德在自己的国土上找到石墨矿，然后造出铅笔。
1761年德国人F.卡斯特在纽伦堡市创建了法泊卡斯特铅笔厂，采用硫磺、锑等作粘结剂与石墨加热混合制造铅芯，使铅笔制造技术前进了一大步。1790～1793年，法国N.J.康德首次采用水洗石墨的办法，使石墨的纯度提高，并用粘土将石墨粘结制成笔芯，此法被称为康德法。1793年建立康德铅笔厂，为铅笔工业奠定了基础。
铅笔发展史上的三大里程碑事件
第一次， 石墨铅笔的诞生：此时的“铅笔”还处于仅仅满足可以书写的原始阶段；
第二次， 木杆铅笔的诞生：经历百年的发展后，此时的“铅笔”进入了其自身演变的初级阶段；
第三次， 笔帽铅笔的诞生：伴随第一支‘完整铅笔’的诞生，铅笔进入了发展的高级阶段。
配料比例
在石墨中掺入的粘土比例不同，生产出的铅笔芯的硬度也就不同，且颜色深浅也不同。这就是今天我们看到铅笔上标有的H（硬性铅笔）、B（软性铅笔）、HB（软硬适中的铅笔）的由来。其硬度越高，石墨含量越少。
用途
以石墨或加颜料的粘土做成的笔芯为书写介质，用于学习、办公、工程制图、美术、绘画、各种标记等的书写或绘画工具。
分类
按形态分可分为“ 普通铅笔 ” 和 “ 带帽铅笔 ” 2大类。
原料
笔杆
给铅笔套上木杆外套的任务是美国的工匠门罗来完成的。他先造出了一种能切出木条的机械，然后在木条上刻上细槽，将铅笔芯放入槽内，再将两条木条对好、粘合，笔芯被紧紧地嵌在中间。铅笔杆用料主要包括木材和胶合剂。木材用于制作笔杆，要求纹理正直，结构细而匀，质软或稍软，略带脆性，少含树脂，吸湿性低，胀缩性小，不变形。主要有铅笔柏(红柏)、香杉、西达木、椴木、桤木等。胶合剂应有适当粘度、流动性和润湿性，硬化后胶层有韧性，对刀具损伤小，具有一定耐水、耐热、耐老化性能，常温下易固化，硬化时间短，无毒等。主要有动物胶、聚酯酸乙烯乳液、热熔胶等。
铅笔帽
围绕着铅笔要不要笔帽的问题，从铅笔诞生起便是一个棘手的问题；一方面，铅笔尖伤人事件层出不穷，一方面，恶性铅笔伤害儿童事件屡见不鲜；伴随着“笔帽铅笔”的诞生，人们将使用上戴“安全帽”的铅笔。
铅笔芯
石墨铅芯原料和辅助材料原料有石墨和粘土。石墨为着色剂，利用其滑腻性和可塑性，制成铅芯能划出黑色痕迹，牢固粘附在纸面上，并能用橡皮擦掉。应选用含碳量高、颗粒细的石墨。粘土为粘结剂，利用其可塑性和粘结性，将石墨颗粒粘结起来。要求可塑性好，含铁量低，烧结范围宽的粘土。辅助材料包括成型材料和改变铅芯性能材料。成型材料用于提高可塑性和粘结力，改善铅芯成型性能。常用的有饴糖、黄耆树胶等。改变铅芯性能材料用于铅芯烧结后油浸处理，借以改善铅芯物理性能（如磨耗、浓度、芯尖受力、滑度、硬度等）。常用的有石蜡、牛羊油、凡士林等，通常两种或两种以上搭配使用。颜色铅芯原料有色料、体质原料、胶粘剂、油脂和蜡。色料（包括颜料和染料）起着色作用，要求着色力好，遮盖力高、质软、细度高，耐热性好，无毒等。常用的有钛白粉、炭黑、酞青蓝等。体质原料起粘结、骨架和调节硬度作用。
外观
外观装饰用料主要有硝基纤维铅笔漆、印花油墨、电化铝箔、橡皮头和铝箍等。制作工艺可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程。铅笔板加工将原木开解、截断，开方锯解成木块，经水热处理后通过切板机切成铅笔板。板长184mm，宽73mm，厚 4.8～5.2mm。再经加热(60～120℃)干燥和高温(130～200℃)变性处理，使铅笔板达到软化易卷削的程度。铅芯加工石墨铅芯是以石墨与粘土按一定比例配好，经捏练机、三辊机调混后，通过压芯机挤压出一定规格尺寸（如HB～3H铅芯直径为1.80～2.10mm）的铅芯，经加热(50～150℃)干燥和高温(800～1100℃)焙烧，使其具有一定机械强度和硬度，最后经油浸处理而制成。颜色铅芯加工和石墨铅芯类似，但不需进行烧结。加工方法有两种：一种是将粘土、滑石粉、胶粘剂、色料、油脂和蜡等混合均匀后，经成型、干燥而制成，称为混合法；另一种是将瓷土、滑石粉、色料及胶粘剂等混合均匀后挤压成铅芯或将经干燥的铅芯放在油芯容器中，在一定温度下使其充分吸收油脂而制成，称为油浸法。铅笔杆加工用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.1～4.2mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热(50～120℃)干燥1～8小时后，经刨杆机加工制成长度为178～180mm的白杆铅笔。外观装饰加工将白杆铅笔进行油漆和印花装饰，以及切光、打印商标、装橡皮头等加工，使其成为具有一定规格、外观颜色和花纹图案的成品铅笔
种类
表示法
这些是表示是铅笔的硬度，是按照笔芯的硬度来定的，从软到硬分别为6B,5B,4B,3B,2B,B,HB,H,2H,3H,4H,5H,6H B--BLACK黑度 H--HARD硬度 B数越多铅笔就越黑越软，H数越多就越硬颜色越浅。HB是中间的。铅笔规格通常以H和B来表示，“H”是英文“Hard”（硬）的开头字母，表示铅笔芯的硬度，它前面的数字越大，表示它的铅芯越硬，颜色越淡。“B"是英文“Black"（黑）的首字母，代表石墨的成分，表示铅笔芯质软的情况和写字的明显程度，它前面的数字越大，表明颜色越浓、越黑。
铅笔的分类正是按照笔芯中石墨的份量来划分。一般划分为H、HB、B三大类。其中H类铅笔，笔芯硬度相对较高，适合用于界面相对较硬或粗糙的物体，比如木工划线，野外绘图等；HB类铅笔笔芯硬度适中，适合一般情况下的书写；B类铅笔，笔芯相对较软，适合绘画，也可用于填涂一些机器可识别的卡片。比如，目前我们常使用2B铅笔来填涂答题卡。另外，常见的还有彩色铅笔，也就是人们常说的蜡笔，主要用于画画。
铅笔的未来发展
安全、便捷、环保无疑将成为铅笔未来的发展方向，而带帽铅笔的诞生可以让铅笔更便于携带，同时具有安全、卫生，延长铅笔时间等优点，也更环保。
带帽铅笔的完整性和必要性
目前铅笔消费市场主要分为办公消费市场和儿童消费市场。在中国每年有上亿名儿童每天都要和没有笔帽的铅笔接触，因铅笔而伤害儿童的事件不断增多，而铅笔尖伤害儿童的恶性事件也逐年递增，不仅给正在成长发育的儿童带来了伤害，也同时对社会以及铅笔生产企业提出了新的要求；如何能生产出安全合格的产品，就成了企业必须要思考和面对的问题。
随着人们消费水平的提升和产品技术的不断创新，带帽的铅笔的出现，把困扰着铅笔生产企业和铅笔消费者的铅笔诸多问题得到了从根本上的解决；人们不用再为铅笔的不卫生、不易携带、不易摆放等问题烦恼，更不用为儿童的铅笔使用安全而担心。
带帽铅笔不仅解决了铅笔因没有笔帽而产生的产品“不完整性”问题，更能有效减少因此而给使用者带来的安全隐患问题。
目前，市场上大致有三种铅笔帽：①卡通型：特征是笔帽上印有卡通图案，笔帽内部采用锥体构造，没有笔夹。②多功能型：特征是笔帽由4部分组成，带有铅笔刀，体积大。③实用型：与普通笔帽相似，特征是笔帽尾端采用360度涡旋设计，一体成型，带有笔夹。
