煤矸石页岩破碎机_在线百科全书查询
煤矸石页岩破碎机
简介
煤矸石页岩破碎机,产量高,噪音小,破碎效率非常好,解决了老式破碎机锤头和衬板磨损过快的问题。煤矸石破碎机适合私人企业或小型企业购买使用,此机根据以前破碎机不断改尽创新使新型煤矸石破碎机的成本更低，煤矸石破碎机操作更简单便捷而且产量和细度也相对有很大的提高
主要特色
煤矸石、页岩破碎难是广大砖厂头痛不已的问题。细度不达标，破碎不彻底严得影响着品砖的质量。过去砖厂破碎设备五花八门，有传统的锤式破碎机、反击式破碎机、立轴式破碎机、双腔复合破碎机等设备，这些设备普遍在维修量大，锤头不耐用，有些设备两三天一换锤头，雨天不能生产，湿度大易堵塞设备，粗料多等等问题。这些严惩的制约着砖厂的正常生产，有些因为破碎机而停产。这种产品耐磨锤头可连续使用八个面，大大提高了锤头的使用，延长了锤头的使用寿命，减少了用户购买锤头的费用，通过对比该锤头的使用寿命是普通锤头的几十倍。该煤矸石破碎机，没有篦底筛网，各种湿料均可粉碎，无粘结堵塞现象，同时双转子锤头进行上下两级粉碎，破碎比大,出料粒度不超过3mm可满足生产标砖.空心砖的要求。液压电动启动机壳，只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维护。设备节能，质量卓越，维护简单方便，易损件少等优点多，作业占地面积小，运用范围广，固定性强，固定和移动均可作业，移动方便。
产品优势
1、本设备采用多通道排料，达到要求合格的物料及时排出，提高台时产量，同时减少粉尘的循环沉降，防尘效果极佳，无需收尘装置；
2、超级复合耐磨锤头，使用寿命是传统破碎设备的几十倍以上；
3、设备不堵、不卡、退让性好，安全系数高，雨天不影响生产；
4、出料粒度可任意调节，不受易损件磨损的影响；
5、轮毂、主轴长期使用不会磨损，不必更换；
6、产量大，能耗低，同等产量下节省电耗40%以上；
7、维修方便，打开检修门即可更换锤头，不用整机拆装，非常方便；
8、本设备综合效益高。
解决含水问题
传统的带有篦筛板的破碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复破碎的问题，故破碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。彻底解决了高湿物料的破碎问题。
技术参数
型 号： 2pc600x400
进度粒料 ：≤100毫米
出料粒度： ≤3毫米（2毫米以下约占90%以上）
生产能力： 15-25吨/小时
允许物料含水率 无要求
电机功率 18.5+22千瓦
外型尺寸 2665x725x1698（毫米）
型号:2pc600*600进料粒度：≤200毫米
出料粒度：≤3毫米（2毫米以下约占90%以上）
生产能力：20-30吨/小时
允许物料含水率：无要求
电机功率：22+22千瓦-4级
外型尺寸：2760×1280×1750(毫米)
型 号 2pc800x600进度粒料 ≤150毫米
出料粒度 ≤3毫米（2毫米以下约占80%以上）
生产能力 70-90吨/小时
允许物料含水率 无要求
电机功率 37+45千瓦
外型尺寸 3625x1314x2065（毫米）
型号：2pc1000x800
进料粒度：≤600毫米
出料粒度：≤3毫米（2毫米以下约占90%以上）
生产能力：150-300吨/小时、230-500吨/小时
允许物料含水率：无要求
电机功率：75+55千瓦-4级
外形尺寸：4500x1700x3150（毫米）
技术参数
数
规格
名称 Ø800×400 Ø800×600 Ø800×800 Ø1000×1000 Ø1000×1200 Ø1200×1200 Ø1200×1400
主轴转速（r/min） 960 960 960 735 735 620 620
锤头数量（件） 12 18 24 24 30 30 36
转子直径（mm） 900 900 900 1000 1000 1200 1200
转子长度（mm） 400 600 800 1000 1200 1200 1400
入料粒度（mm） >80-<200 >100-<200
电机功率（kw） 45 55 75 90 110 132 132
产量（t/h） 20-25 25-35 30-40 40-60 70-100 80-120 100-140
外形尺寸长×宽×高（m） 2.1×1.4×1.7 2.1×1.34×1.7 2.1×1.62×1.7 2.45×1.68×1.966 3.0×2.16×2.55 3.0×2.36×2.55 3.1×2.56×2.55
砖厂规模（标砖） ≤1500万 ≤2000万 ≤3000万 ≤4000万 ≤6000万 ≤8000万 1亿
备注：以上原料为50%煤矸石加50%页岩的粉碎量。细度≤3mm设备产量，在砖瓦行业的实际生产过程中，原料含水量率的不同，产量会有增减，选择产品时应根据当地实际情况选择产品。
煤矸石回收用途
煤矸石弃置不用，占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害。中国积存煤矸石达 10亿吨以上，每年还将排出煤矸石1亿吨。为了消除污染，自60年代起，很多国家开始重视煤矸石的处理和利用。利用途径有以下几种：
① 回收煤炭和黄铁矿：通过简易工艺，从煤矸石中洗选出好煤，通过筛选从中选出劣质煤，同时拣出黄铁矿。或从选煤用的跳汰机──平面摇床流程中回收黄铁矿、洗混煤和中煤。回收的煤炭可作动力的燃料，洗矸可作建筑材料，黄铁矿可作化工原料。
② 用于发电：主要用洗中煤和洗矸混烧发电。中国已用沸腾炉燃烧洗中煤和洗矸的混合物（发热量每公斤约2000大卡）发电。炉渣可生产炉渣砖和炉渣水泥。日本有10多座这种电厂；所用中煤和矸石的混合物，一般每公斤发热量为3500大卡;火力不足时,用重油助燃。德意志联邦共和国和荷兰把煤矿自用电厂和选煤厂建在一起，以利用中煤、煤泥和煤矸石发电。
③ 制造建筑材料：代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田。烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭。
煤矸石可以部分或全部代替粘土组分生产普通水泥。自燃或人工燃烧过的煤矸石，具有一定活性,可作为水泥的活性混合材料，生产普通硅酸盐水泥(掺量小于20%)、火山灰质水泥（掺量20～50%）和少熟料水泥（掺量大于50%）。还可直接与石灰、石膏以适当的配比，磨成无熟料水泥，可作为胶结料，以沸腾炉渣作骨料或以石子、沸腾炉渣作粗细骨料制成混凝土砌块或混凝土空心砌块等建筑材料。英国、比利时等国有专用煤矸石代替硅质原料生产水泥的工厂。
煤矸石可用来烧结轻骨料。日本于1964年用煤矸石作主要原料制造轻骨料，用于建造高层楼房，建筑物重量减轻20%。
用盐酸浸取可得结晶氯化铝。浸取后的残渣，主要为二氧化硅，可作生产橡胶填充料和湿法生产水玻璃的原料。剩余母液内所含的稀有元素（如锗、镓、钒、铀等），视含量决定其提取价值。
此外，煤矸石还可用于生产低热值煤气，制造陶瓷，制作土壤改良剂，或用于铺路、井下充填、地面充填造地。在自燃后的矸石山上也可种草造林，美化环境。
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（镓、钒、钛、钴）。煤矸石代替燃料：化铁；烧锅炉；烧石灰；回收煤炭。生产水泥：生产普通硅酸盐水泥；生产特种水泥；生产无熟料水泥。生产建筑材料：煤矸石烧结砖，质量较好，颜色均匀；煤矸石生产轻骨料，轻骨料是为了较少混凝土的相对密度，而选用的一类多孔骨料；生产煤矸石棉，以煤矸石和石灰为原料，经高温融化，喷吹而成的一种建筑材料。生产化工产品：制结晶三氯化铝，以煤矸石和化工工业副产盐酸为主要原料，经过破碎、培烧、磨碎、酸浸、沉淀、浓缩结晶和脱水等生产工艺而制成，是一种新型的净水剂；制水玻璃；生产硫酸铵，煤矸石内的硫化铁在高温下生产SO2，再氧化而生产SO3，遇水生产硫酸，并与氨的化合物生产硫酸铵。
产品用途
煤矸石,页岩,煤渣,炉渣,水泥,河卵石,铁矿石,石灰石，建筑废料，建筑垃圾等多种物料及其他行业材料。
安装方法
1，设备应安装在混凝土地基的水平，并与锚杆固定。
2，安装应注意的主机体和垂直水平。
3，部分螺栓安装后检查是否松动，并加强东道国仓门否和要求收紧。
4，根据设备配置电源线和电源控制开关。
5，检查完毕，空负载测试，试验，生产可以是正常的。
操作程序
1，启动前应检查该机构是否仓门，机器操作过程中严格禁止开门以防止发生危险。
2，破碎机必须是空的启动，将在正常运作后，才下生产的目的。
3，按入饲料颗粒大小的要求，大会已造成设备损坏和低产出。
4，在异常中断结果表明，停止检查，解决问题，然后用于生产。
5，定期添加润滑剂，旋转轴承零件。
