连续轧制

简介

方式

简介

连续轧制属于金属塑变成型，分为纵向轧制和横向轧制，是用轧机把金属辗轧成各种不同断面的板材、棒材或异形材的方法。利用闪光焊接在行进中连续地连接多个高温钢片，并通过对该连续化的钢片进行轧制，制造棒钢、线材等的连续轧制技术。

方式

锻压零件与轧制零件同属塑性成形范畴，但在成形方式上不同。锻压零件为整体，断续成形；轧制局部，连续成形。正是成形方式上的变化，给零件成形带来创新的进展。

轧制零件与锻压零件相比较，其优点为：因轧制是局部成形，工作载荷只有整体模锻的秘十分之一，因此设备小得多，造价低得多，模具寿命高得多；由于轧制是连续成形的，所以生产效率高而工作噪音小，加上进出料容易实现机械化、自动化操作，与锻压比属无公害生产。其缺点是：模具复杂、尺寸大、设备通用性差、工艺调整难度大等。上述特点，决定零件轧制技术适合批量大的零件生产与专业化工厂的生产。

连续轧制是冶金轧制的创新领域，由于该工艺的效率很高，但通用性不强，所以在中小型特殊钢厂轧制专业化工厂，实现冶金产品深度加工是发展方向。轧制零件与锻压零件比较，其显著的优越性已大锻压方法生产机器零件，是机械加工的创新性发展。由于零件轧制形状各异也很大，需要投入更在的力量。