矿用混凝土泵

矿用混凝土泵简介：

目前，矿上井下井壁、泵房等混凝土施工，主要是利用机械喷浆泵施工或人工浇注施工。用机械喷浆泵施工的主要缺陷是：结构复杂、容易坏、施工质量差且效率低。用人工施工浇注混凝土的缺陷：需要大量扎架子、劳动强度大、施工工期长、施工质量差、效率低下。而现在建筑施工用的混凝土泵由于体积大、结构复杂、造价高，根本不适用矿井下空间狭窄的施工作业。 矿用混凝土泵的特点是：体积小、结构简单、全液压操作、使用方便，而且效率高、施工快、质量好。非常适用于矿井下狭窄空间的混凝土施工作业。

用途：

非常适用于矿井下狭窄空间的混凝土施工作业。

工作原理和参数：

项 目　单 位　HBTS-15

理论混凝土输出量　m/h　15

最大理论泵送压力　MPa　6

分配阀形式　
　S管摆阀

输送管内径　mm　100A/70A

最大理论输送距离水平/垂直　m　300/80

混凝土缸径×行程　mm　Φ140×700

料斗容积/上料高度　m/mm　0.3/1100

最大骨料尺寸　mm　30

砼坍落度范围　mm　120-230

主电机功率　kw　22

额定转速　r/min　1480

电压/频率　V/Hz　380/50

油箱容积　L　150

清洗方式　
　高压水洗

外形尺寸(长×宽×高)　mm　3900×1350×1450

质量(含油)　kg　1950kg

双联泵组

系统采用单泵顺序回路，推送系统和分配系统依次

顺序动作。科学精确的设计，保证系统的高效低耗。

吸、回油过滤器

采用吸、回油过滤，杜绝了杂质进入，

保证液压系统安全 可靠的运行。

独立强制风冷散热系统

油路系统采用强制风冷散热，能更好的适应现场

环境，保证液压系统油温处于正常工作范围。

电器控制箱

采用Y-软启动方式，避免了开机时对电网的冲击，采用可编程序

控制，使电路简化，性能可靠，有安全电压工作灯，便于夜间施

工及检修。

遥控器

配备有线遥控，操作更加方便

料斗

优化设计的料斗，保证了良好的吸料性。

大扭矩液压马达

大扭矩液压马达、支承、密封隔开式安装，

拆装方便，寿命更长。

S管摆阀

整体采用高性能铸钢，磨损面采用高耐磨材料

堆焊，安装采用支承与密封隔离机构

矿用混凝土泵型号：

HBTS15-6-22k

HBTS60-6-30K

HBTS20-8-30K

矿用混凝土泵的安全操作

场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。

作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处“关”的位置。蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。紧急关闭按钮。混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。使用要点混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。