抗菌包装检测仪器

抗菌包装市场介绍

抗菌包装的检测需求

抗菌包装市场介绍

食品对抗菌、防腐的要求远高于药品、日用化工产品、以及电子产品，这是因为食品是由多种容易变质的组分混合制成的。通常采用的抗菌、防腐方法是在其中添加防腐剂，但是这种方法的安全性一直存在争议，抗菌包装的推出大大缓解了对食品防腐剂的依赖，成为提高食品保存质量、降低添加剂用量的有效手段。

抗菌包装的抗菌原理与防腐剂不同，其抗菌性能是通过在包装材料内部或者表面添加抗菌剂来实现的，基本上不会向食品内部迁移抗菌成分，让食品更加安全，因此抗菌包装的推出为降低防腐剂的用量提供了途径，可以单独使用，也可以配合食品防腐剂一起使用。

抗菌包装材料的性质会直接影响包装内的环境，从而会对抗菌效果产生影响。抗菌剂的亲水性往往好于薄膜材料，而且抗菌剂会填满材料内部的孔隙，所以抗菌剂的添加通常会对材料的抗拉伸强度、破裂强度和韧性等机械加工性能以及气体透过性、水蒸气透过性、水分吸收性、耐油性和光泽度等带来细微的变化。有些抗菌剂功效的发挥与包装材料的性质联系非常密切，例如利用抗氧化剂在包装内创造一种无氧气氛用以限制霉菌生长引起的腐败，就对包装材料的阻隔性提出了很高的要求。而气态型抗菌剂在使用时除了需要考虑包装材料的阻氧性和阻水性，还需要考虑气态型抗菌剂自身对包装材料的渗透性，例如乙醇袋就需要考虑顶隙中的乙醇气体对包装材料的渗透性，需要进行包装材料的乙醇透过性检测以避免出现由于乙醇气体渗出包装而导致的抗菌包装系统失效。

抗菌包装的检测需求

抗菌剂对材料的影响与抗菌剂的添加量和种类都有关系，因此对抗菌包装材料应进行完善、综合的性能检测，避免材料的强度下降而导致损失。然而对于使用气态型抗菌剂的抗菌包装来讲，还需要特别关注抗菌气体对包装材料的渗透性检测。

像二氧化氯、臭氧这类在高浓度时存在易燃、易爆或有毒危险的气体，可以用常规气体透过率检测法中的压差法检测气体透过率，但需要定制设备并针对检测气体的性质做出结构调整。有机气体透过率测试系统采用均衡法检测样品的有机气体透过率，该仪器具有专利结构设计，主要由渗透腔、有机气体发生装置、定时采样阀、分离室、FID火焰离子化检测器等构成。

表1. 常见材料的乙醇透过率

材料种类　乙醇透过率（g/m2.24h）

PC（125um）　0.21

AL（100um）　0

PET（19um）　0.02

PE（40um）　7.17将以上几种材料的乙醇透过率与氧气透过率和水蒸气透过率进行比较不难看出有机气体的透过率不存在与氧气透过率和水蒸气透过率一致或接近的规律。虽然材料本身的阻隔性依旧是有机气体透过性的决定因素，但是有机物的种类以及材料的特性都会对最终数据产生影响。因此，通过材料的常规气体透过率或者水蒸气透过率来推测材料的有机气体渗透特性所导致的误差将成为抗菌包装系统失效的一个重要因素。