交流伺服驱动从原理到完全应用_在线百科全书查询
交流伺服驱动从原理到完全应用
《交流伺服驱动从原理到完全应用》从交流伺服驱动系统设计、使用、维修人员的实际需要出发，在吸收国外设计思想、标准的基础上，介绍了交流调速理论、调速原理与系统组成及工程设计等方面的知识，并对当前市场常用的安川∑Ⅱ/∑Ⅴ系列、三菱MR-J2S/J3/ES系列与松下MINAS A4/A5系列伺服驱动器的规格、控制系统设计、功能、参数、操作、维修等方面的内容进行了介绍。
基本信息
书 名: 交流伺服驱动从原理到完全应用
作 者：龚仲华
出版社： 人民邮电出版社
出版时间： 2010年01月
ISBN: 9787115218759
开本： 16开
定价: 68.00 元
适用对象
全书面向工程应用，是交流伺服应用类图书中工程设计参考资料与应用技术手册，也是高等学校师生、研究生教学培训的优秀参考书。
图书目录
第1篇 交流调速基础
第1章 交流电机控制系统概述 3
1.1 发展概况与分类 3
1.2 变频器与伺服驱动器 5
1.3 交流伺服系统的结构与典型产品 9
1.3.1 伺服系统的结构 9
1.3.2 典型产品简介 10
第2章 交流伺服原理与系统 14
2.1 电机控制的基本理论 14
2.1.1 电磁感应定律与电磁力 14
2.1.2 电机运行的力学基础 15
2.2 交流伺服电机的运行原理 18
2.3 交流电的逆变 21
2.3.1 电力电子器件概述 21
2.3.2 整流电路的工作原理 25
2.3.3 逆变电路的基本形式与工作原理 28
2.4 PWM逆变原理 31
2.4.1 PWM逆变原理与特点 31
2.4.2 PWM波形的产生 34
2.5 无刷直流电机伺服驱动系统 35
2.5.1 无刷直流电机调速原理 35
2.5.2 无刷直流电机调速系统 37
2.6 永磁同步电机伺服驱动系统 39
2.6.1 交流永磁同步电机的矢量控制原理 39
2.6.2 交流永磁同步电机控制系统 41
第3章 交流伺服系统设计基础 44
3.1 交流调速系统的性能比较 44
3.1.1 交流调速系统的主要技术指标 44
3.1.2 交流调速系统的性能比较 46
3.2 交流伺服进给系统设计 48
3.2.1 伺服电机的基本选择 49
3.2.2 进给系统的稳态设计 50
3.2.3 伺服进给系统的动态设计 55
3.3 驱动器主回路的设计与计算 59
3.3.1 驱动器及交流主回路附件选择 59
3.3.2 直流主回路附件选择 62
3.4 电气柜散热设计 66
3.4.1 发热量与散热能力的计算 66
3.4.2 热交换器与空调的选择 68
3.5 安装与连接设计 69
3.5.1 工作条件与安装设计 70
3.5.2 连接设计 72
3.5.3 干扰及其预防 74
3.5.4 接地系统设计 75
3.5.5 安装与连接图设计 78
第2篇 安川交流伺服驱动器的应用
第4章 产品规格与电路设计 83
4.1 产品规格与技术性能 83
4.1.1 ΣⅡ系列驱动器 83
4.1.2 ΣⅤ系列驱动器 88
4.2 硬件组成与选择 94
4.2.1 硬件组成 94
4.2.2 ΣⅡ系列驱动器与附件选择 95
4.2.3 ΣⅤ系列驱动器与附件选择 97
4.3 电气连接总图 100
4.3.1 ΣⅡ系列驱动器连接总图 100
4.3.2 ΣⅤ系列驱动器连接总图 105
4.4 主回路设计 108
4.4.1 输入电源与要求 108
4.4.2 主回路设计 110
4.4.3 滤波器的连接 115
4.5 控制回路设计 116
4.5.1 开关量输入/输出连接 116
4.5.2 给定与检测回路连接 121
4.5.3 全闭环接口电路 123
4.6 开关量输入/输出功能及其定义 126
4.6.1 开关量输入 127
4.6.2 开关量输出 129
4.7 电路设计实例 132
第5章 驱动器操作与快速调试 139
5.1 驱动器的基本操作 140
5.1.1 操作显示单元说明 140
5.1.2 驱动器的初始检查 142
5.1.3 点动与回参考点试验 145
5.2 驱动器参数的设定 148
5.2.1 参数的显示与保护 148
5.2.2 参数的设定 150
5.3 速度控制的快速调试 152
5.3.1 连接要求与调试步骤 153
5.3.2 参数的基本设定与调整 153
5.4 位置控制的快速调试 157
5.4.1 连接要求与调试步骤 157
5.4.2 位置指令的选择与要求 158
5.4.3 基本参数的设定 162
5.5 驱动器的在线自动调整 163
5.5.1 ΣⅡ系列驱动器的在线自动调整 163
5.5.2 ΣⅤ系列驱动器的在线自动调整 166
5.6 绝对编码器的使用 168
5.6.1 连接要求 168
5.6.2 数据初始化与设定 170
5.6.3 绝对位置的输出 172
5.7 位置全闭环控制 174
5.7.1 系统结构 174
5.7.2 参数的设定与调整 176
第6章 功能与参数 178
6.1 控制方式及切换 178
6.1.1 驱动器的控制方式 178
6.1.2 控制方式的切换 182
6.2 驱动器的停止与制动 183
6.2.1 正常停止与动态制动 183
6.2.2 安全输入与硬件基极封锁 186
6.2.3 机械制动器及其控制 189
6.3 调节器结构与参数 192
6.3.1 闭环调节器原理 192
6.3.2 调节器的基本设定 194
6.3.3 增益切换控制 196
6.4 位置调节器的设定 198
6.4.1 位置调节原理与参数 198
6.4.2 位置调节器结构 200
6.5 速度调节器的设定 203
6.5.1 速度调节器结构 203
6.5.2 调节器参数及其设定 205
6.6 转矩调节器的设定 208
6.6.1 转矩调节器的结构 208
6.6.2 调节器参数及其设定 210
6.7 驱动器参数总览 216
第7章 状态监视、辅助调整与维修 223
7.1 驱动器的状态监视 223
7.1.1 操作单元显示 223
7.1.2 模拟量输出监视 225
7.2 驱动器的辅助调整 228
7.2.1 辅助调整功能与参数 228
7.2.2 辅助调整的操作 230
7.2.3 共振检测与陷波器设定 233
7.2.4 无电机试运行 236
7.3 驱动器报警与处理 237
7.3.1 基本说明 237
7.3.2 ∑Ⅱ系列驱动器故障分析与处理 238
7.3.3 ∑Ⅴ系列驱动器故障的分析与处理 242
第3篇 三菱交流伺服驱动器的应用
第8章 MR-J3系列驱动器的规格与电路设计 251
8.1 产品规格与技术性能 251
8.1.1 型号与规格 251
8.1.2 技术特点与性能 253
8.1.3 配套伺服电机 255
8.2 硬件组成与附件选择 257
8.2.1 硬件组成 257
8.2.2 驱动器及附件选择 259
8.3 电气连接总图 260
8.3.1 连接总图 260
8.3.2 连接端与功能 262
8.3.3 伺服电机的连接 265
8.4 主电路设计 268
8.4.1 输入电源与要求 268
8.4.2 主回路设计 270
8.4.3 分离型驱动主回路设计 274
8.5 控制电路设计 275
8.5.1 开关量输入/输出电路 276
8.5.2 给定输入与位置反馈输出电路 277
8.5.3 绝对编码器与连接电路 279
8.6 DI/DO信号功能定义 280
8.6.1 开关量输入 280
8.6.2 开关量输出 285
第9章 MR-J3系列驱动器的功能与参数 290
9.1 MR-J3系列驱动器参数总览 290
9.2 常用功能与参数 299
9.2.1 控制方式选择与切换 299
9.2.2 转矩与速度限制 301
9.2.3 加减速与停止控制 303
9.2.4 机械制动器控制 306
9.2.5 模拟量输出监视 308
9.3 调节器结构与参数 309
9.3.1 调节器结构 309
9.3.2 增益的切换控制 312
9.3.3 位置调节器与参数 313
9.3.4 速度调节器与参数 316
9.3.5 转矩调节器与参数 316
9.4 数据通信与网络控制 319
9.4.1 通信与网络接口 319
9.4.2 通信命令与格式 322
9.4.3 驱动器数据的读出 324
9.4.4 数据写入与试运行控制 330
9.4.5 数据通信实例 334
9.5 绝对编码器的数据传送与零点设定 339
9.5.1 使用条件与数据传送方式 339
9.5.2 绝对位置的DI/DO传送 341
9.5.3 绝对零点的设定 346
第10章 MR-J3系列驱动器的操作、调试与维修 348
10.1 驱动器的显示与操作 348
10.1.1 电源通断控制与操作单元说明 348
10.1.2 驱动器的状态显示 350
10.1.3 参数的显示与设定 354
10.1.4 驱动器的其他操作 356
10.2 驱动器的快速调试 358
10.2.1 位置控制的快速调试 358
10.2.2 速度控制的快速调试 364
10.3 驱动器的调整 367
10.3.1 调整模式与功能 367
10.3.2 在线自动调整步骤 370
10.3.3 手动调整 372
10.3.4 自适应调整 375
10.4 故障与报警的处理 377
10.4.1 故障及其处理 378
10.4.2 报警与警示的处理 380
第11章 MR-J2S系列驱动器的使用与维修 387
11.1 产品规格与技术性能 387
11.1.1 驱动器规格与性能 387
11.1.2 配套伺服电机 389
11.2 电气连接与电路设计 394
11.2.1 驱动器连接 394
11.2.2 电机与编码器连接 400
11.2.3 控制电路设计 402
11.3 功能与参数对照 404
第12章 MR-ES系列驱动器 411
12.1 产品规格与技术性能 411
12.2 硬件组成与电路设计 414
12.2.1 硬件组成 414
12.2.2 驱动器连接 415
12.2.3 电机连接 421
12.2.4 电路设计 423
12.3 功能与参数对照 425
第4篇 松下交流伺服驱动器的应用
第13章 MINAS A4系列驱动器的规格、性能与设计 437
13.1 产品规格与技术性能 437
13.1.1 驱动器规格与性能 437
13.1.2 配套伺服电机 440
13.2 电气连接与电路设计 445
13.2.1 驱动器连接 445
13.2.2 电机与编码器连接 451
13.2.3 电路设计 453
13.3 输入/输出功能及定义 457
13.3.1 DI信号功能与定义 457
13.3.2 DO信号功能与定义 460
13.3.3 AI/AO信号功能与定义 463
13.4 驱动器参数总表 464
第14章 MINAS A4系列驱动器的操作、调试与维修 476
14.1 驱动器操作 476
14.1.1 操作单元与显示 476
14.1.2 输入/输出状态显示 479
14.1.3 参数的显示与写入 481
14.2 驱动器的快速调试 482
14.2.1 初始检查与调试 482
14.2.2 位置控制的快速调试 485
14.2.3 速度控制的快速调试 490
14.3 驱动器的自动调整 493
14.3.1 功能与调整方式 493
14.3.2 常规自动调整 495
14.3.3 实时调整与自适应调整 497
14.4 驱动器报警与处理 499
14.4.1 驱动器报警及处理 499
14.4.2 驱动器故障分析与处理 504
第15章 MINAS A5系列驱动器 506
15.1 产品规格与技术性能 506
15.1.1 驱动器规格与性能 506
15.1.2 伺服电机与技术参数 508
15.2 电气连接与电路设计 512
15.3 MINAS A5系列驱动器参数 515
15.3.1 参数一览表 515
15.3.2 参数说明 533
15.4 操作与维修 537
15.4.1 操作单元与显示 537
15.4.2 MINAS A5新增操作功能 539
15.4.3 驱动器报警与处理 541
附录
附录1 安川∑Ⅱ系列伺服电机与参数 542
附录2 安川∑Ⅴ系列伺服电机与参数 552
附录3 三菱MR-J3系列伺服电机与参数 561
附录4 三菱J3系列伺服电机安装尺寸 576
附录5 三菱MR-ES系列伺服电机技术参数与安装尺寸 586
