焦炭塔用14Cr1MoR

焦炭塔用14Cr1MoR供货技术条件 1.适用范围

本技术条件适用于焦炭塔用14Cr1MoR钢板。

2.引用标准（略）

3.尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB713-2008标准之规定。

4. 技术要求

4.1 钢板的化学成分应符合表1的规定

表1 Wt%

成分　C　Si　Mn　P　S　Cr　Mo　Ni　Cu　Sb　Sn　As

熔炼分析　0.05
～
0.17　0.50～0.80　0.40～0.65　≤0.010　≤0.010　1.00～1.50　0.45～0.65　≤0.20　≤0.20　≤0.0025　≤0.015　≤0.016

成品分析　0.04
～
0.17　0.44～0.86　0.35～0.73　≤0.012　≤0.012　0.94～1.56　0.40～0.70　≤0.25　≤0.20　≤0.0025　≤0.015　≤0.016　注:钢板成品分析（按逐轧制张取样检验。

4.2 冶炼方法：采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼。

4.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。

4.4 对所有钢板检验用试样样坯进行的模拟焊后热处理工艺制度为：最大模拟焊后热处理： 69014℃×12 h

最小模拟焊后热处理： 69014℃×2 h

4.5 力学性能应符合表2的规定（试样为模拟焊后热处理状态）。 表2

Rm
(Mpa)　Rp0.2
(Mpa)　A
(%)　Z
(%)　冷弯
试验　475℃高温
(Mpa)　室温夏比冲
击功
J　0℃夏比冲
击功
J

Rp0.2　Rm

515~690　≥310　≥18　≥45　D=2.0a　≥185.5　≥345　≥80（平均值）
≥60（单个值）　≥60（平均值）
≥45（单个值）4.6 超声波检验：钢板逐张按JB/T4730-2005标准进行超声波探伤检查，探伤合格级别为Ⅰ级。

5. 试验方法

钢板力学性能试验按逐轧制张进行，钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3的规定。

表3

试验项目　适用标准　试样数量　试样位置　试样热处理状态

拉力试验　室温　GB228　每个样坯1件　钢板1/4板宽横向　Max.PWHT

高温　GB4338　同上

室温冲击试验　GB/T229　每个样坯1组　钢板1/4板宽T×(T/2)横向　Min.PWHT

0℃冲击试验　GB/T229　每个样坯1组　钢板1/4板宽T×(T/2)横向　Min.PWHT

冷弯试验　GB/T233　每个样坯1件　钢板1/4板宽横向　交货状态注：当钢板长度大于7m时，应从钢板两端各取一块样坯。

6.其他未尽事宜应符合GB713-2008的要求。