环氧耐磨地板漆

主要组成 双组份自干涂料：乙组份漆料:由环氧树脂、各色颜料、耐磨填料、助剂和活性稀释剂等组成；另一组份：特种环氧固化剂。

主要特性 漆膜坚硬。施工方便，干燥性能超群。高附着力，良好的耐磨、耐酸、耐碱性能。

主要用途 广泛用于水泥地坪、车间厂房作耐磨漆。

漆膜颜色及外观　漆膜平整光滑，颜色符合标准样板

干燥时间，标准厚度单涂层，25℃　表干≤6h，实干≤24h

铅笔硬度　≥2H

弯曲实验　≤1mm

冲击强度　50kgcm

附 着 力，划格法，级　≤2

表面电阻　≤10欧姆

耐酸性，10%硫酸，10天　不起皱、不起泡、不生锈

耐碱性，10%氢氧化钠，96h　不起皱、不起泡、不生锈

耐水性，7天　不起皱、不起泡、不脱落

耐 磨 性，1000克　≤0.1技术指标

包装规格 漆：20kg/桶 H-2固化剂：2kg/桶

基本参数

配 比　漆料︰固化剂=10︰1（重量比）

施工时限　25℃，8h

理论用量　450～1000g/㎡

完全固化　7天

复涂间隔

温度　最短　最长

5℃　48h　14d

20℃　24h　7d

30℃　16h　5d

建议涂装 1、用聚乙烯醇调白水泥、双飞粉将水泥地面刮平整，干燥后打磨。

用EH05-10环氧快干水泥封闭底漆刷涂一道，0.15kg/㎡，作耐碱底漆。用H80-36环氧耐磨地板漆，外加80%石英砂（200目、400目），涂装二道，作中涂，0.5kg/㎡。用H80-36环氧耐磨地板漆，外加200%石英砂（200目、400目），作腻子，0.2kg/㎡。

5、用H80-36环氧耐磨地板漆，涂装二道作面，0.3kg/㎡。

配套用漆 作为耐磨底、面漆，与EH05-10环氧快干水泥封闭底漆配套用于室内外。

表面处理 混凝土基础需要经过28天以上的自然养护，含水率<8%。

旧地面彻底清除油污、灰尘、浮渣等。

地面保持清洁干燥且所有的裂纹、接缝、凹凸处均已经过正确处理（腻子或树脂砂浆找平）。

涂装方法 滚涂/刷涂：稀释剂：X-17环氧稀释剂 稀释率：0～20%（以漆料重量计）

储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。

注意事项 1、施工前先阅读使用说明。

2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后配石英砂使用，8小时内用完。

3、施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。

4、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。