环氧聚氨酯底漆_在线百科全书查询
环氧聚氨酯底漆
组成：
该漆是由环氧树脂、改性聚酯树脂、防锈颜料、填料、有机溶剂及助剂组成的甲组份；乙组份由异氰酸酯预聚物组成的固化剂。
主要特点：
该漆漆膜具有优异的耐磨性能和保护性能，具有附着力强，防锈及耐化学性好，防护性能较为全面，硬度较高，可低温干燥。
用途：
主要用于各种油罐、油槽、机械设备、电机仪表等钢结构的保护和防锈。
技术指标：
漆膜颜色及外观 平整光滑，颜色在色差内符合样板
柔韧性，mm 1
粘度（涂-4#杯，25℃），S ≥70
附着力，级 ≤2
干燥时间
表干（25℃） ≤1 hr
实干（25℃） ≤24 hr
铅笔硬度 ≥H
耐盐水性（3%NaCl，72 h） 漆膜不起泡，不脱落
干膜厚度 40mm
理论用量 120 g/m
闪点 27℃
干燥时间：
温度 表干 实干 完全固化
25℃ ≤1h ≤24h 7d
复涂间隔
温度 最短 最长
5℃ 2h 48h
超过最长复涂间隔，可用砂纸对前道漆膜打毛处理。
熟化时间(混合后)
温度 熟化时间
25℃ 20min
可使用时间（混合后）
温度 可使用时间
25℃ 6h
施工说明：
表面处理：被涂物表面须清理，使之无油、无水、无锈；如底材为铁，则除锈质量要达到Sa3级。
混合比：甲组份：乙组份=5：1（重量比）
限制：底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。
涂装参考：漆料密度：1.26g/cm
理论用量：120-150g/m
配比：漆料：T-50固化剂=10：2（wt）
复涂间隔：（25℃）2-48h（超过时限，重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨）
适用期：（25℃）6h
涂装方式：无气喷涂： 喷嘴口径：约0.4-0.5mm
喷出压力：12-20Mpa
稀释剂：XC301稀释剂
稀释率：0-5%（以油漆重量计）
空气喷涂： 喷嘴口径：约2.0-2.5mm
空气压力：0.3-0.5Mpa
稀释剂：XC301稀释剂
稀释率：5-10%（以油漆重量计）
滚涂、刷涂：稀释剂：XC301稀释剂
稀释率：0-10%（以油漆重量计）
配套涂料：环氧聚氨酯面漆，其他环氧及聚氨脂漆。
包装规格：甲组份20公斤罐装、乙组份4公斤罐装。
保质期：甲组份12个月，乙组份6个月。
注意事项：
1、本漆为双组分漆，使用时应严格按照规定的比例配比；
2、配制的油漆应在4-6小时内用完，现配现用，用多少配多少，避免胶结造成浪费，用剩的漆严禁倒回漆桶中；
3、使用前应充分搅拌均匀，以免颜料填料沉底；
4、不能使用含有醇类的稀释剂，不得与水、醇、碱等物质接触，请使用配套稀释剂，否 则可能影响产品使用；
5、固化剂不用时应密封 ，以免吸水影响使用；
6、可喷涂、刷涂，喷涂时，空气压缩机应配有油水分离器；
7、当湿度≥85%时，不宜施工；
8、工件在涂装本漆2天后可以进行下道工序，漆膜在常温下完全固化需要7天。
安全措施：参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全规定。
