高效粉煤灰烘干机_在线百科全书查询
高效粉煤灰烘干机
主要特点
高效粉煤灰烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。粉煤灰烘干机除尘设备的技术特点
粉煤灰烘干机安置维修容易、温度高（可调整到700度）、速率快、透气性好，热交换率高，它未几层，减少复杂性，温度提高减少烘干工夫，网带及部分零件接纳耐低温钢材制造，它可配套于种种型号，专业用于烘干煤，种种冶金矿粉的烘干并附带烧结。粉煤灰烘干机的工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机运送到进料机，再由进料机把物料运送到干燥滚筒内，物料在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，匀称分散与热空气充实接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的物料在滚筒终端经星形卸料器排出成品，由带式出料机把干品输入，完成干燥过程。
粉煤灰烘干机配备布袋除尘器可将旋风除尘器未捕集的细粉微粉二次回收，防止粉尘排入大气造成资源浪费和环境污染。
对粉煤灰烘干机运用过程中应该细致一下事项，粉煤灰烘干机布袋除尘器的选型，因粉煤灰颗粒细、密度轻，烘干后在负压形态下，易被气流带走，导致流体介质产生变化，且含尘气体水份较大，粉煤灰烘干机除尘器应依据上述工艺形态举行选择。
布袋除尘器的特点是捕集效率高，可以说在浩繁的气固分散设置装备摆设中，它的捕集效率是其它设置装备摆设所不及的，分外是捕集20μm以下的粒子时越发显着，效率达到99%以上。
粉煤灰烘干机装备布袋除尘器可将旋风除尘器未捕集的细粉微粉二次接纳，防备粉尘排入大气形成资源浪费和情况污染。
粉煤灰烘干机必要选择高效的布袋除尘器，布袋除尘器（袋滤器或袋式除尘器）经常作为从干燥尾气中分散粉状产品的最后一级气固分散设置装备摆设，是截留尾气中粉体的最后一道防地。
主要用途
高效粉煤灰烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
工艺流程
湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不
断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层
不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中
层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，
物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达
到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完
成干燥过程。
进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
具体特点：1、设备投资是国外进口产品的1/6，采用合金钢板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉和干混砂浆生产线首选产品。
3、热效率高达80%（传统单筒烘干机热效率仅为32%）提高热效率48%。
4、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料、
5、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右。
6、无漏风现象，彻底解决了密封难点，2小时内就可安装完毕。
7、可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标。
8、出料温度<50度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
9、外筒体温度60度，废气温度<100度，除尘设备布袋适用时间长2倍以上，出来都是水蒸气。
10、煤耗是单筒烘干机的1/3，节电40%。吨标煤耗<9公斤，小型号烘干机年节煤为50-100万元，大型号烘干机年节煤100-200万元。
高效粉煤灰烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；运行可靠、能耗低、热效率高；同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。
高效粉煤灰烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
