电子产品移印胶

电子产品移印胶

电子产品移印胶用途

电子产品移印胶注意事项

电子产品移印胶制作方法

电子产品移印胶

电子产品移印胶也可叫加成型电子产品移印硅胶，用于电子产品、大型电子设备移印，只有加成型的硅胶才能达到全透明，缩合型的只能是半透明的硅胶。移印透明硅胶，主要是1：1，还有10：1，又称AB双组份硅胶，其中B组份含铂固化剂。

电子产品移印胶用途

电子产品移印胶用于塑胶玩具、PVC玩具、工艺礼品、电子产品、灯饰、塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、不规则图案的印刷等用的硅胶

电子产品移印胶注意事项

电子产品移印胶不可和任何其他缩合型硅胶相接触，不要与任何如含有N、P、S等有机化合物，Bi，As等离子化合物接触，否则会引起固化剂中毒，造成固化剂中毒，造成硅胶不会固化的现象 透明移印硅胶可在零下60至200度高温下可长期使用并保持其柔软弹性性能，有电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，有生理惰性，无毒无味，线收缩率低。 A、B组份按1:0.95-1.05混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌，操作时间视温度而定(0.5-3)H，硫化时间(室温)12-24H，加温80至120度可在数十分钟内固化成型。室温快干型操作时间小于20分钟，硫化时间为1小时。

电子产品移印胶制作方法

1、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水渍擦干或用气枪吹干，并涂上一层脱模剂。

2、移印胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，硅胶的硬度以15~-25度为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。

3、介绍一般正常比例如下：硅胶：固化剂（100：2），胶头硬度20，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。

4、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：硅胶：硅油（100：50），然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响硅胶的质量。