电加热杀菌釜_在线百科全书查询
电加热杀菌釜
电加热杀菌釜以动力电为能源代替锅炉蒸汽，节能效果好，生产力高，完全符合环保要求，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点，广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业杀菌用设备。
基本结构
电加热杀菌釜分单层和双层:单层体电热管内置于釜底底部；双层体分上下两层，上层为蒸汽发生器，下层为杀菌罐，电热管内置于蒸汽发生器内。控制箱位于杀菌釜侧面。本设备装有降温泵.排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。外层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求。
基本分类
一、杀菌锅从控制方式上分有四种: 1、 手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、 电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为1℃），降温过程由人工操作。
3、 电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达0.3℃。
4、 电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达0.1℃。
二、从杀菌方式上分有三种：
1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
2、 蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是最均匀。
3、 淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
外观图片
技术参数
参 数 GT7C 720型 GT7C 1200型 GT7C 2000型 GT7C 2400型
品种范围名称 低级压力容器
生产能力（罐/次） 720 1200 2000 2400
内径（㎜） 900 1000 1100 1200
容积（m3） 1.2 2.0 3.5 4.2
设计温度 143℃ 工作温度 123℃
设计压力 0.3Mpa
工作压力 0.15 Mpa
工作介质 水、蒸汽、压缩空气
主要受压元件材质 A3/SUS304
焊接系数 0.7
腐蚀裕度 1㎜/0.7mm
设备净重㎏ 600 1100 1700 2000
外形尺寸㎜ 长 2100 2800 3700 4000
宽 1300 1450 1600 1600
高 1650 1700 1800 1900
