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迪诺威克抽水蓄能电站_在线百科全书查询


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迪诺威克抽水蓄能电站


迪诺威克抽水蓄能电站位于英国北威尔士圭内斯诺登国家公园附近,在卡那封以东约12km,班戈尔以南约18km的斯诺登山脚下。总装机容量180万kW。该工程于1974年动工,1982年初第1台机组投产,1984年全部建成投入运行。



迪诺威克抽水蓄能电站


Dinorwic Pumped-storage Station

地下建筑物所处地层岩层单一稳定。厂房主要洞室位于由紫色、红色和灰兰色寒武系板岩构成的背斜内,褶曲和断层发育。板岩有时与粗砂岩条带互层。有粗玄岩脉侵入,厚达7m,产状趋于直立。

枢纽布置


主要建筑物包括上库、下库、低压引水隧洞、高压隧洞、地下厂房。

上库[马切林莫尔(Marchlyn Mawr)]和下库[莱恩贝利斯(Llyn Peris)]间距离约2800m,形成平均发电水头517.9m。

上库由马切林莫尔冰湖扩建而成。最高蓄水位634m,最低运行水位600m,水位变幅34m。满载抽水,6h即可将上库充满。在湖东北侧的冰碛坝上修建了1座沥青混凝土面板防渗堆石坝,包括冰碛坝在内最大坝高69m,坝顶高程636m,坝顶长600m。上、下游坡度均为1∶2,坝体填筑方量150万m。上库集水面积小,但位于暴雨集中区。

井式溢洪道设在大坝右侧靠岸处,堰顶高程634m,用于排泄暴雨洪水,洪水泄入马切林莫尔河道内。

下库是利用莱恩贝利斯湖扩大而成。下库最高蓄水位106.25m,最低运行水位92m,水位变幅14m,有效库容0.07亿m。在该湖出口处建筑一座小坝。

泄水隧洞长2.2km,将原流入该库的天然径流绕过下库直接引入下游河道。

低压引水隧洞的进水口为一扇形封闭式钢筋混凝土侧向进水结构物。在40m宽的前池倾斜护坦下游设置了一个扩散段,在进水口前缘顶部及扩散段设有预制混凝土防涡梁和分流隔墩。闸门井设于进水口下游约150m处,井深66m。闸门井内设有一扇定轮工作门和一扇滑动平板检修门,闸门尺寸分别为8.2m×10.75m和8.67m×10.75m。

低压引水隧洞全长1695m,底部纵坡为4%。从进水口到闸门井段,断面宽8m,高10.5m,顶部呈拱形,用钢筋混凝土衬砌;从闸门井至高压竖井段为内径10.5m的混凝土衬砌压力圆管,隧洞最大输水流量390m/s,流速为4.5m/s。

调压竖井直径30m,高65m,上室面积60m×40m,深14m。高压竖井与调压井通过直径10m的阻尼管连接。

高压输水竖井高443m,直径9.5m,用混凝土衬砌。底部接长446m、直径9.5m、纵坡1∶10的高压输水隧洞,隧洞后接长88m、直径9.5m的叉洞,叉洞分成6条直径3.8m的混凝土衬砌高压隧洞,高压隧洞后接钢板衬砌的长170m的高压管道,内径由3.3m渐变至2.5m。最大流速在高压竖井中为5m/s,高压隧洞中为5.5m/s,高压管道中(主阀处)为13.2m/s。

6条直径3.75~4.5m,长69m的尾水管,然后合并3条直径8.25m,长380~400m的尾水隧洞,用混凝土衬砌,洞内最大流速2.4m/s。

尾水隧洞以1∶7.5的反坡延续至出水口。出水口为一钢筋混凝土结构物,包括3孔矩形扩散段,扩散段内设有一分流墩。

主要地下洞室包括主阀廊道、主厂房、变压器室、母线廊道、尾水管阀廊道等。主阀廊道设于厂房上游侧,与厂房平行,尺寸为8.1m×147m×18.6m(宽×长×高),装有6台直径2.5m的回转型主阀。主厂房尺寸为23.5m×179.25m×51.3m,装有6台混流式可逆机组。变压器设于主厂房下游侧,平行于厂房轴线,尺寸为23.5m×161.0m×17m。变压器室内设有6台400/18kV主变压器和400kV开关站等设备。尾水管阀室尺寸为9.2m×172.7m×19.68m,装有6个蝴蝶阀型尾水管阀。

水泵水轮机为立轴混流单级可逆式。转轮直径3.796m,重量25000kg,转速500r/min,有24个导叶。水轮机工况时:最大出力31.7万kW,相应净水头535.8m,最大净水头537.5m,平均净水头513.4m,最小净水头487.9m,额定发电流量65m/s。水泵工况时:最大扬程545m,最小扬程495m,设计扬程523m,额定抽水量50m/s,最大输入功率31.8万kW。水泵水轮机的比转数为107m-kV,吸出高度-60m。

发电电动机为立轴、凸极、空气冷却型、转子重量445t,定子重量282t,总高18m,发电机输出功率33万kVA,电动机输入功率31.2万kVA。

机组可在10s内由空转增荷至130万kW,在15s内达到最大出力180万kW;能在90s内从水泵满载抽水转到满载发电。

工程施工


3.1 地下洞室开挖 地下开挖量共135万m,为了保证岩体的稳定采取了以下方法和措施:

(1)仔细控制开挖形状和开挖方法。如施工最复杂的地下厂房,采取了顶部导洞往下开挖,逐渐形成台阶的方法。

(2)根据地质条件,采取合适的支护方法。包括:①岩石锚杆。岩石锚杆是主要加固措施,锚杆最小长度为8m,预加应力30t或60t,孔内填水泥浆。②为保证接近岩面的中小尺寸的块体稳定,用锚栓作为次一级加固措施,锚栓为直径25mm的高强钢筋。长3~6m,施加10~15t拉力,孔内填树脂水泥浆。③为防止岩面松动,采用钢丝网作为三级加固措施,插筋长1.5~3m,或12m。④为保持开挖表面的完整,广泛使用喷射混凝土,厚度25~300mm不等。在处于临界状态的岩体表面,加设各种规格的钢丝网。⑤采用钢制拱肋或混凝土衬砌等重型支护。

(3)设置排水孔和排水洞,以防止在张开的不连续面内水压力升高。

3.2 沥青混凝土面板施工 上水库堆石坝的沥青混凝土面板自上而下由4部分组成:①沥青乳胶喷层;②沥青整平胶结层,最小厚度6cm,骨料最大粒径19mm;③密实的沥青混凝土层,最小厚度8cm,最大粒径19mm,碾压后孔隙率不得超过3%,任何部位渗透系数都不得低于10cm/s;④封闭层(沥青和填料的混合物3.5kg/m)。

沥青混凝土面板各层均严格按设计要求进行摊铺,结合层和压实沥青混凝土的碾压表面凹凸误差严格控制在25mm范围内,长度不超过10m,各层的突然凹凸不超过5mm。

该电站上库及其大坝施工共花了48个月,下库及其大坝施工共72个月,隧洞和洞室开挖34个月,电站机组设备安装用了34个月。总建设工期为8年,总造价4.5亿英镑,其中土建工程费用占60%,机电设备费用占40%。

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