单层式筒体

释义

筒体的器壁在厚度方向是由一整体材料所构成，也就是器壁只有一层（为防止内部介质腐蚀，衬上的防腐层不包括在内）。单层圆筒按制造方式可分为单层卷焊式、整体锻造式、锻焊式等几种。其中单层卷焊式结构是目前制造和使用最多的一中筒体型式，它采用钢板在大型卷板机上卷成圆筒，经焊接纵焊缝成为筒节，然后与封头或端部法兰组装焊接成容器。而整体锻造式结构是最早使用的筒体结构型式，制造时筒体与法兰克整锻为一体或用螺纹连接，整个筒体没有焊缝。焊接技术发展后出现了分段锻造，然后焊接拼合成整体的锻焊式筒体。通常，整体锻造式和锻焊式筒体主要用于高压和超高压容器中。

整体锻造式筒体的材料金相组织致密，强度高，因而质量较好，特别适合于焊接性能较差的高强度钢所制造的超高压容器。但制造时需要非常大的冶炼、锻压和机加工设备，材料消耗量大，钢材利用率低（仅为26%~29%），机械加工量大，故一般只用于内径300~800mm、长度不超过12m的小型超高压容器。