仓储质量管理_在线百科全书查询
仓储质量管理
什么是仓储质量管理[1]
仓储质量管理是指为了实现仓储产品的质量特征所开展的计划、组织、控制和协调活动。
仓储质量管理的含义有广义和狭义之分：
狭义的仓储质量管理是指应用各种科学原理和科学方运对仓储商品进行储存、保养，以保证提供高质量的仓储商品管理。
广义的仓储质量管理是指为了最经济地收、发和保管好适合使用者要求的商品所采取的各种方法体系。
仓储质量管理的内容
仓储质量管理包括：制定产品的质量标准、达到质量标准的具体方案，组织力量实施质量的保证方案；在实际操作过程中严格开展控制和监督、约束，在实施过程中做好人员之间、部门之间、企业内外的协调和信息沟通3质量标推在实施中的调整和优化等。
仓储质量管理不仅是企业管理中的一个独立项目，又是贯穿在生产、经营中的管理职能。仓储质量管理表现在独立的质量管理机构开展的质量管理和其他部门在生产、经营、服务中都要进行以质量为标推的管理，包括仓储商务质量管理、经营质量管理、装卸搬运质量管理、交接质量管理、保管质量管理、财务质量管理、机械设备质量管理、后勤保障管理、安全保卫质量管理、服务质量管理等。
仓储质量管理的基本方法[2]
仓储质量管理的基本方法有：
(1)开展全面的质量管理。
仓储的全面质量管理是以仓储产品的质量为中心，以最优的质量、最佳的服务、最低的消耗，满足客户的各种需求，运用一定的组织体系和科学的管理方法，动员、组织各部门和全体员工共同努力，提高仓储产品质量。
全面质量管理包括四个方面：
质量管理是全过程的管理。从市场宣传、商务磋商到仓储安排、接受货物、作业、交付、包装、客户保持的全过程都采取全面质量过程。 仓储全面质量管理是一种全员的管理。直接、间接参与仓储活动的所有部门及人员，从企业的高层管理人员直到底层的员工的都应积极参与质量管理，确保产品质量。 质量管理的对象是全面的。包括仓储计划、仓库设计规划、仓储作业、仓储管理、财务、商务、设备管理、人力资源等各方面。 质量管理的方法是系统的。整个仓储活动的质量管理，需要依据统一的质量标准和质量体系，对所有人员、部门的质量要求必须一致。 (2)采取以防为主的质量管理。
质量管理需要有效地建立质量管理体系，采取严格的质量责任制，通过事先控制、以防为主来保证质量，形成质量管理和保证的系统。以事先的要求、事先的检查、事先的防范进行管理，因而需要充分综合现代手段与技术进行质量控制，预先发现问题，提前做好控制工作，确保达到质量标准。
(3)加强细节管理。
虽然说质量管理是一项系统的工作，要有规划、有系当地进行，从大处着眼，但是在质量管理中更要重视对细节的质量管理，从仓储、服务的小处人手。通过一系列小变革、小改革，解决小问题，改变小理疵，不断进行质量改进的良性循环，不断提高整体质量，这样可以大幅度降低质量管理的成本。
仓储质量管理的目标[1]
仓储质量管理必须满足两方面的要求：一方面是满足供应商的要求，因为仓储的结果，必须保护供应商的产品能保质保量地转移给用户；另一方面是满足用户的要求，即按用户要求完成商品的送交任务。
仓储质量管理的目的，就是在“向用户提供满足要求的质量服务”和“以最经济的手段来提供”两者之间找到一条优化的途径，同时满足这两个要求。为此，必须全面了解生产者、消费者、流通者等各方面所提出的要求，从中分析出真正合理的、各方面都能接受的要求，作为管理的具体目标。从这个意义上来讲，仓储质量管理也可以理解为“用经济的办法，向用户提供满足其要求的仓储质量的方法体系”。
仓储质量管理的基本原则[1]
(1)全面管理。现代企业的质量管理最基本的方法就是开展全面质量管理。仓储全面质量管理是在全面质量管理思想的指导下，以仓储质量为中心，通过一定的组组织体系和科学管理方法达到最优的质量、最低的消耗和最佳的服务。
(2)预防为主。仓储质量管理必须明确“事前管理”的重要性，唯有“事前管理”才是避免事故发生、减少皮次品切实可行的出发点，即在上一道工作环节就要为下一道工作环节着想，估计后续工作可能出现的问题，通过事先检查、事先要求、事先防范做到事先控制、以防为主来保证仓储质量。
(3)细节人手。虽说质量管理是一项系统的工作，需要从全局进行规划，但仓储的质量管理主要是通过对众多细节的控制与协调达到总体目标的，所以，要重视对细节的管理，通过一系列小改革解决小问题，不断进行质量改进的良性循环，逐步提高整体质量，如此，可以大幅度降低质量管理的成本。
仓储质量的内容[3]
仓储质量包含以下几方面内容。
1.储存物资的质量
仓储的对象是具有一定质量的实体，即有合乎要求的等级、尺寸、规格、性质、外观。这些质量是再生产过程中形成的，仓储在于转移和保护这些质量，最后实现对用户的质量保证。在当代风行的质量保证体系中，对用户的质量保证不可能完全依赖于生产，而且也依赖于流通。在“仓储保管业务”、“商品包装管理”等章内论述的有关内容，都是针对储存物资的质量提出的，这些方法和措施是保证储存物资质量完好所必需的。
2.服务质量
仓储业有极强的服务性质，不管是生产企业隶属的仓储活动，还是对外从事的仓储业务，整个仓储的质量目标，就是其服务质量。一般来讲，仓储服务普遍体现在满足用户要求方面，这一点难度是很大的，各个用户要求不同，这些要求往往超出企业的能力，要实现这些服务要求，就需要企业有很强的适应性及柔性，而这些又需要以强大的硬件系统和有效的管理系统支撑。
当然，对服务的满足不能是消极被动的，因为有时候用户提出的某些服务要求，由于“效益背反”的作用，会增大成本或出现别的问题，这对用户实际是有害的，盲目满足用户的这种要求不是服务质量的表现。仓储承担者的责任是积极、能动地推进服务质量。仓储服务质量的具体衡度指标，主要是：时间、成本、数量和质量。
3.储运工作质量
工作质量指的是仓储各环节、各工种、各岗位具体工作的质量。为实现总的服务质量，要确定具体的工作要求，以质量指标形式确定下来则为工作质量指标。这是将仓储服务总的目标质量分解成各个工作岗位可以具体实现的质量，是提高服务质量所做的技术、管理、操作等方面的努力。
工作质量和物流服务质量是两个有关联但又不大相同的概念。仓储服务质量水平取决于各个工作质量的总和。仓储的工作质量可归纳为以下许多内容：商品损坏、变质、挥发等影响商品质量因素的控制及管理；商品丢失、错发、报损等影响商品数量因素的控制及管理；商品维护、保养；商品入库、出库检查及验收，商品入库、出库计划管理，计划完成及兑现的控制：商品标签、标示货位、账目管理，建守正常的规章制度；库存量的控制；质量成本的管理及控制；库房工作制度、温度和湿度控制度；工作标准化管理；各工序设备正常运转、完好程度管理；上、下道工序(货主、用户)服务。
4.仓储工程质量
和产品生产的情况类似，仓储质量不但取决于工作质量，而且取决于工程质量，优良的工作质量对于物流质量的保证程度，受制于物流技术水平、管理水平、技术装备。好的仓储质量，是在整个仓储过程中形成的，要想能“事前控制”仓储质量，预防仓储造成的不良品，必须对影响仓储质量的诸因素进行有效控制。
在仓储过程中，这些因素可归纳为以下6方面。
人的因素：包括人的知识结构、能力结构、技术熟练程度、质量意识、责任心等反映人的素质的各项因素。 体制的因素：包括领导方式、组织结构、工作制度等方面。 设备因素：包括物流各项装备的技术7K平、设备能力、设备适用性、维修保养状况及设备配套性等。 工艺方法因素：包括仓储流程、设备组合及配置、工艺操作等。 计量与测试因素：包括计量、测试、检查手段及方法等。 环境因素：包括仓储设施规模、水平、湿度、温度、粉尘、照明、噪声件等。卫生条件等。
仓储质量指标[2]
质量指标是用于反映质量现状的数据，用于判定质量水平的标准，是制定质量改进措施的依据。
仓储质量指标有：
(1)库存量：指统计期内的平均存货数量，它反映了仓库平均库存水平和库容利用程度，反映了仓库有效利用的情况。
月平均库存量=月初库存量十月末库存量
年平均库存量=各月平均库存量之和
(2)平均验收时间：表示仓库对入库的货物验收所花费的时间(单位是：天/批)。
平均验收时间＝ 期内各批验收天数之和
同期验收批次数
(3)收发正确率：表示仓库在某一段时期正确收发货物的程度。从反面看，则表示了收发误差程度。
物资收发正确率＝ (期内吞吐量—发生收发差错的货物总量) X 100%
同期吞吐量
(4)完好率：表示在统计期内货物发生丢失、损坏、变质等质量事故的整体程度。
完好率＝ (期内平均库存量—期内丢失、损坏、变质的物质总量)
同期平均库存量
仓储质量管理的意义[1]
仓储质量管理无论对微观经济，还是对宏观经济都具有重要的意义。
(1)仓储质量管理是保持商品质量的必要条件。
生产决定了产品的内在质量，作为流通领域的仓储环节若想保持商品质量，就必须采取各种科学方法提高仓储的质量管理。
(2)仓储质量管理是实施商品供应的有力保证。
仓储质量管理以为用户生产建设服务为目的，它既能提供质量完好的商品又能保证商品准确、及时地供应。
(3)仓储质量管理是提高仓储经济效益和仓储管理水平的有效手段。
仓储质量管理能消灭各种事故、差错的发生，有助于降低消耗，从根本上降低仓储成本，提高仓储经济效益。仓储管理是一门科学，而质量管理是科学管库的管理方法，提高仓储质量管理的过程就是提高仓储管理水平的过程。
(4)仓储质量管理有利于国民经济的发展。
仓储联系着生产、流通、交通等部门，关系到国民经济全局。仓储质量管理提升仓库的供应保障能力，有利于企业的经营，有利于国民经济的发展。
(5)仓储质量管理有利于提高仓储企业的竞争力。
仓储质量直接影响仓储企业的信誉，要想提高仓储企业的竞争力，仓储质量管理是重要的手段。
