北京哈宜节能环保科技开发有限公司

公司地理位置

公司业务范围(煤粉锅炉燃烧优化改造技术 燃烧器摆动机构恢复 回转式空预器密封控制技术 燃气脉冲吹灰技术)

北京哈宜节能环保科技开发有限公司简介　北京哈宜节能环保科技开发有限公司——是集火力电站节能技术研发、实施为一体的的高新技术实体。公司总部坐落于北京著名的中关村清华科技产业园基地——玉泉慧谷,是中华人民共和国科学技术部认定的全国重点高新技术企业,拥有30多项相关的专利技术，产品设计质量、生产、安全和服务通过了国家质量检验认证,2007年公司通过了ISO9001:2000国际质量管理体系认证，2009年被中关村科技园区评为“瞪羚企业”。北京哈宜节能环保科技开发有限公司立足于电力节能环保产业，先后有多项产品技术已广泛应用在国内企业如：华电哈尔滨第三发电厂、大唐信阳华豫电厂、中电投平顶山姚孟电厂、华能集团北京电厂等……先进的技术产品和优质的技术服务，赢得了客户的广泛赞誉。此外，哈宜公司开发的电站锅炉燃烧优化改造技术和空预器密封技术也以其技术的独创性和前瞻性深受行业用户重视，始终处于技术发展的前沿和行业前列。作为一家专业致力于火电机组节能与环保专业的技术型公司，北京哈宜在获得多项专利的基础上还拥有一支引以为傲的高级专家团队。他们曾长时间工作于相关的领域和研发机构，拥有丰富的实践经验和理论基础，并主持过国家很多大型重点火电项目的设计和开发工作，在行业内享有声望。哈宜公司将充分依托这些技术骨干和专家团队，依靠完善的研发体系和操作流程，努力把公司建设成为国内一流的科技型企业，为我国的节能环保事业的发展做出积极贡献。

公司地理位置

北京哈宜节能环保科技开发有限公司

地址：北京市海淀区闵庄路3号清华科技园区玉泉慧谷24栋西一层

公司业务范围

煤粉锅炉燃烧优化改造技术

燃烧器改造对NOx排放的影响

锅炉燃烧中生成的氮氧化物(主要是NO及 NO2 )严重污染环境。生成类型为：燃料型NOx 、热力型NOx 、快速型NOx。研究表明，

煤粉炉(炉内温度低于2000K)主要是燃料型NOx ，约占总量75%-80%，其余为热力型NOx 、快速型NOx(最少)，挥发份生成的NOx

约占燃料型NOx的60%-80%，其余燃料型NOx焦炭中燃料N经多相反应生成。其生成机理为(双区、两段)：双区－－浓相富燃料燃烧，

挥发份迅速析出气相反应(HCN、NHi+O2→NOx)更造成此区缺氧，使已形成的NOx与NHi反应生成N2，并使NHi相互反应，从而降低

NOx生成；淡相富氧燃烧，燃烧温度低抑制了NOx生成。

锅炉燃烧中影响NOx生成的因素主要是燃烧区的氧浓度，火焰温度等因素。北京哈宜公司在燃烧器中采用多层、实现分级燃烧的解决

技术，使燃烧区形成低过剩空气系数，造成弱还原性气氛燃烧，从而使NO还原成为N2，减少“燃料型”氮氧化物，燃烧后期由于有大量

的二次风，使燃烧温度降低，从而抑制了热力型NOx的生成。通过实践这种分级燃烧系统的方式能够获得更低的NOx排放水平。

哈宜新型煤粉燃烧器控制NOx生成原理图

燃烧器摆动机构恢复

燃烧器摆动是锅炉调节再热汽温的最主要手段之一，许多电厂摆动燃烧器因材料选取、结构设计、安装质量、热态运行时外力的作用以及执行机构气路设计、元器件选取等原因而不能摆动、摆动受限或摆动不同步，不得不采用喷水调温。喷水减温手段具有结构简单、调温幅度大和惰性小等优点，在过热器上广泛使用，但是，再热器汽温采用喷水调节将使机组热经济性有很大的降低，原则上应不用，仅作为辅助性细调或异常情况下的应急措施。

因为与喷水减温、挡板调温相比，它具有多方面的优点。

 通过摆动燃料和空气喷嘴,使炉膛中火焰中心位置抬高或降低，从而改变热量在炉膛和过/再热器之间的分配；

 控制由于负荷变化引起的炉膛出口烟气温度变化；

 补偿积灰对水冷壁吸热变化的影响；

 调温幅度大、调节灵敏、设备简单、不需要附加受热面和功率消耗；　1． 经常存在问题

 摆动所需力矩过大

 喷嘴或摆动机构卡涩

 摆角小于设计值或不能摆动

 四角摆动不同步

 安全销频繁剪断

 燃烧器变形

 影响调温能力

 影响燃烧器工作安全性

 使炉内空气动力场紊乱影响燃烧经济性

 损坏摆动机构

 向燃烧器施加额外推力

 需要更大的摆动驱动力

 导致烟温偏差

2． 摆动故障造成的经济损失（300MW机组为例）

每吨再热器喷水造成的标准煤耗量/年增加
负荷（%） 煤耗增加（吨）
100 137.54
75 149.65
50 166.20

每吨再热器喷水造成的循环效率降低
负荷（%） 效率下降（%）
100 0.0221
75 0.0313
50 0.0495

回转式空预器密封控制技术

北京哈宜公司针对回转式空预器密封漏风问题，通过自身的技术研究和创新，提出独具特色的疏导式密封解决方案，通过具有疏导功能的密封控制系统，使空气预热器的漏风率能够达到比较先进的技术指标，且指标不随负荷的变化而改变，空预器漏风率始终能够保持在0.5%-3.5%范围内。

1． 设备原理以及工作流程

针对空气预热器漏风，国内一般采用传统的机械密封对漏风进行“封阻”，但是由于仍存在一定的泄漏，因此北京哈宜公司再设立“疏导通道”，将采用机械密封方式没有“封阻”住的“残余的泄漏的空气及转子中携带的空气”采用疏导的方式，疏导到送风机出口（起到暖风器作用）或热二次风道内继续做功。从而使空气预热器的漏风率能够达到比较先进的技术指标，起到节能减排的效果。此外，疏导式密封控制系统的负压回收功能，可以很大程度上缓解预热器传热元件堵灰现象的形成，对延长传热元件的使用寿命、降低预热器漏风率和送、引风机电耗有很大的帮助。

2．技术特点：

其一，无论锅炉负荷如何变化，回转式空预器漏风率始终能够保持在0.5%-3.5%范围内，不随负荷变化而改变；（这一点是目前空气预热器机械密封系统所无法达到的，目前的空气预热器漏风率只能保证在BMCR工况达到设计指标，低负荷运行时的漏风率要远远大于设计指标,而实际上目前的火力发电厂能够长时间在BMCR工况下运行的是非常少的。）

其二，设备运行期间可在不停机情况下进行控制部分的维修和更换，确保疏导式密封系统能够保持比较高的投入率；即使疏导式密封系统关停，也不影响机械式密封与机组运行，对原有机械密封无任何影响。

燃气脉冲吹灰技术

随着发电厂向高参数、大容量的发展，吹灰器是电厂锅炉不可或缺的辅助设备。设备的“高效、节能、环保”在市场激烈竞争的今天尤其重要。由于锅炉燃烧是一种极其复杂的物理化学过程，燃煤特性、受热面的结构、温度水平及空气动力工况等因素，都影响着受热面的沾污与结焦。迄今，还缺乏真正能解决炉内结焦、积灰的理论和实践，仅通过锅炉设计和运行，目前尚不能完全解决炉内的积灰问题。实践证明，在锅炉运行过程中，经常对受热面进行吹扫，能较好地预防锅炉的结焦、积灰和受热面腐蚀、磨损，延长管束寿命、降低运行维修成本，保障锅炉安全运行、提高机组可用率。同时，由于受热面在运行中保持着清洁状态和有效的传热，还可提高锅炉效率和降低辅机电耗，具有明显的经济效益。

北京哈宜MCCH 系列燃气脉冲吹灰系统主要是针对电站锅炉和其它工业锅炉在燃烧过程中烟气和灰尘积聚在受热面而引起的热效率降低、发生煤耗损失现象。通过北京哈宜公司研制成功的MCCH系列燃气脉冲吹灰系统，在90年代就已经投入使用，不仅可以有效清除锅炉受热面的积灰，提高锅炉效率，而且通过节煤减少了排放，可谓即节煤又降低烟气排放，达到了节能与环保的双重工效。

哈宜脉冲吹灰技术优势

国内起步早，90年代就已开始相关领域的研究，在技术机理上完整和系统继承了前苏联“瓦斯炮”（ установка для газоимпульсной очистки）基理，因为在该技术传入中国前已经在前苏联应用了十余年左右，相对于国内其它自行研究的同行，北京哈宜的吹灰技术成熟稳定而可靠。特别是针对关键技术（1）流量控制、（2）能量稳定、（3）回火抑制问题，哈宜公司有独到的技术解决方案，能够实现大型电厂水平烟道及尾部烟道的在线便捷清灰除垢，降低排烟温度，提高锅炉效率。我公司设计研制成功了MCCH系列燃气脉冲吹灰装置。适用于大型电厂煤粉炉及循环流化床炉烟道的在线清灰装置，它能够快速、彻底、有效地清除尾部烟道积灰，显著延长组件的使用寿命，避免受热面的堵灰，防止空预器阻力增加，降低排烟温度，提高换热效率及利用率。

设备特点

1) 免维护设计，无需专门的维护保养：因脉冲输出元件为固定式部件结构，无机械运动部件，可有效保证8年使用寿命。

2) 绝对安全可靠，哈宜系列产品已经成功应用在大型锅炉高温水平烟道部位（工作环境温度1000C以上）。

3) 能量强，可变化，可通过调节能量大小对顽固性积灰和结渣进行吹扫。

4) 效率高，投资少，吹灰效果显著、迅速，耗能低；运行成本低。

5) 符合环保标准,对环境无影响。