北京国大联创科技发展有限公司

北京国大联创科技发展有限公司生产销售：电瓶修复，电瓶修复仪，电瓶修复机，电瓶修复器，电瓶修复设备，公司参考国际上科技成果孵化器的成功经验，本着资源共享，优势互补的原则，以市场为导向、以客户为中心、以人才为根本，以知名大学教授的科技力量、科技成果为基础。面向社会提供高新技术成果支持和项目支持。

企业规模

获得荣誉(北京国大联创最新产品)

企业规模

公司现有员工120人，其中研究生一人，高级工程师30人，大学本科以上78人，公司在山东、上海等地设有生产车间、实验基地等机构，总占地面积10000余平米。厂房、设备机器等固定资产逾千万元。公司坚持走科技创新、管理创新之路，大力发展国家重点鼓励扶持产业，积极开发高技术含量、高附加值的产品。

公司参考国际上科技成果孵化器的成功经验，本着资源共享，优势互补的原则，以市场为导向、以客户为中心、以人才为根本，以知名大学教授的科技力量、科技成果为基础。面向社会提供高新技术成果支持和项目支持。

获得荣誉

国大联创公司坚持“厚德载物”的经营理念，秉承“绿色科技、节能环保”的创业宗旨。力戒浮躁，远离虚名，潜心钻研、苦练内功，靠自身产品的高质、低价和便捷周到的售后服务，铸造品牌，赢得市场。因此，本公司及其产品深得业内专家的高度好评和广大用户的一致赞许。近年来，国大联创公司先后荣获国家有关主管部门授予的“重质量、守信誉先进单位”、“全国百佳连锁企业诚信会员”、“AAA级质量诚信会员”、“电池工业协会会员”、“中国中轻产品质量信誉双保障示范单位”等一系列荣誉称号，成为国内同行业引领前沿、当之无愧的一面亮丽的锦旗。我公司在2008年4月9号被《市场信息报》读者服务部指定为《市场信息报》读者服务部北京科技中心（详情请点击）。

国大联创热忱欢迎各界有识之士和广大客户前来参观访问、垂询洽谈、合作协商、共谋发展！"育诚信人才，造优质产品，走创新之路，塑国大品牌"是国大人实现顾客满意的目标和质量方针，公司董事长携全体员工衷心感谢社会各界及广大用户一直以来的关心和支持，我们愿以优质的产品，高新的技术和最佳的服务，与您合作，共享未来！

主要产品

电池修复仪，电瓶翻新设备，电池组装设备，蓄电池穿壁焊机，蓄电池气密检测机，蓄电池生产专用打码机，微电脑蓄电池化成机，蓄电池自动灌酸机，电池打孔机，蓄电池开壳机，蓄电池生产专用封口机，电池热封机，蓄电池专用配组仪，蓄电池智能充放电机，蓄电池极板测试仪，蓄电池充电机，蓄电池生产模具，电动车快速充电站等。

主要技术

“铅酸蓄电池微粒数字程控修复技术”是北京国大联创科技发展有限公司运用最新微粒数字程控技术和国际前沿理论，开发出的能使硫化电池恢复如新的高新技术，该技术把物理和化学消除硫化的理论有机结合起来，能有效地清除电池极板的硫化物，达到了时刻清洗电池极板，对铅酸蓄电池进行维护，保养和修复，保持极板全新状态，使电池容量输出稳定，完全彻底的改变了电池硫酸盐化现象，最大程度的延长电池的使用寿命铅酸蓄电池保护、检测、修复系统，采用综合检修手段，首先精确判断各组蓄电池的容量与老化程度。再进行针对性的均衡充电修复，利用最新国际领先专利微粒波修复技术，数字式程序控制微粒波扫频，扫描频率和微粒波的变化，寻找硫酸铅结晶的共振频率，在不损坏电极板的情况下对极板发出微粒波，以产生共振，使之转化为最不稳定的硫酸铅分子，然后通过微粒数字程控修复使之从电池极板上逐渐分解、脱离，转化为游离子状态而进入电解液，将其恢复到电池初始状态，修复率可达95%以上，具有修复率高、使用范围广，修复效果好、成本低、使用方便等特点，同时该系统还具有容量检测、内阻检测、均衡充电、无损修复等功能。在失效报废的铅酸蓄电池中，只要是正规厂家按标准生产的，无论是进口的还是国产的、普通的还是免维护的、富液型的还是贫液型固体、胶体的，只要是因硫化而报废的(除物理损坏的，如：极板脱落、内部断路、短路等)，利用本系统均可修复。

北京国大联创最新产品

电瓶铸焊机，又称全自动蓄电池铸焊机。是一种小型阀控密封式铅酸蓄电池铸焊设备，整套设备包括夹具、模具、熔炉、冷却装置、及脱模入池壳装置。所述夹具于底板上设有固定板和可滑动压板两部分组成，固定板上设有定位销；铸焊模具表面设有汇流排和极柱形状的漕沟，并设有定位孔；脱模入池壳装置包括气动脱模装置和气动入池壳装置。本实用新型铸焊设备解决了蓄电池生产中手工焊接的生产效率低、焊接质量差的弊端，并大幅减少人与铅之间的接触。此设备操作简捷实用，适合各种规模的中小型阀控密封式铅酸蓄电池厂组装生产使用。

产品参数1、机器型号：GD-1109-80、-1202、适用电压：AC5%/50HZ 3、最大功率：16KW4、适用动力：空气压缩机5、气源压力：0.8Mpa6、适用范围：各种小密铅酸蓄电池7、外形尺寸：1200×1400×2200mm使用方法1、接通气源、电源。2、设定熔铅炉适用温度。3、将己经包片好的极群由极群盒内取出，放入本机器专用用夹具内，然后再把夹具放入 本机配套的刷耳、切耳机上，由本机刷耳及切耳，一次成型。4、然后将夹具放入脱模入池壳装置上，启动运行开关。本机会自动合闭操作门→模具加热→极群焊接→模具冷却→模具脱水→脱模入壳等系列流程一次完成。注意事项1、气源：压缩空气压力（恒压0.8Mpa），用气量约为0.3立方米∕min∕台。 2、压缩气体输送管道：耐压强度达到1.6 Mpa以上，无缝管管道，直径≥φ30mm。3、设备冷却系统采用自来水，最好采用去离子水，直径φ20mm的水管接入口，用水量 约为1.5-3.5L∕min。 4、设备必须接有直径φ32mm的铁制出水管，出水管必须保持畅通。 5、设备必须接有直径φ63mm的铁制出气管，出气管必须保持畅通。 6、铸焊机使用三相四线制接线，线材为每台10m㎡的铜芯线。 7、设备必须有可靠接地，接地线至少6m㎡的铜芯线，方可通电运行。机器保养1. 气源二联件油杯内加入ISOVG32或同级用油，调节给油量拨盘至滴油量每分钟两滴，保证电磁阀、气缸润滑。数字“0”为油量最小，“9”为油量最大，数字对准点为箭头方向：自“9”到“0”位置不能旋转，须顺时针旋转。加油时将气源关闭，可拧下油杯直接加油，也可用注射器通过加油孔直接加油，二联件油杯上方有一个一字螺钉即为加油孔，拧下螺钉即可加油。2. 导向杆套经常加少许润滑油。3. 二联件排水方式为差压排水，气源长期处于高压状态时水杯内水不能自动排出，须减压或手动排出。4. 气阀上安装的消音器要定时用汽油清洗，否则会影响气缸的运行速度。