氨基烘干绝缘漆

组成：

氨基烘干绝缘漆是以油改性醇酸树脂，用二甲苯，丁醇稀释，加入氨基树脂配制而成的透明液体。

特性：

该漆具有较高的耐热性、附着力、抗潮性和绝缘性，并有耐化学气体腐蚀等性能。

用途：

适用于浸渍亚热带地区电机、电器、变压器线圈组作抗潮绝缘。

技术指标：

项目　指标

原漆外观和透明度　换褐色透明液体，无机械杂质

粘度（涂-4粘度计），S 不小于　25~45

酸值，mgKOH/g 不大于　8

固体含量（甲法），% 不小于　45

干燥时间（1052℃），h 不大于　2

耐热性（1052℃，烘30h后）　经3mm弯曲不开裂

耐油性（浸于符合GB2536-81的10号变压器油中24h）　通过实验

吸水率，% 不大于　2

击穿强度，kv/mm　

常态 不小于　70

浸水 不小于　40

体积电阻系数，Ωcm　

常态 不小于　1×10ˆ13

浸水 不小于　1×10ˆ12

厚层干燥（由70~80℃，在1h内匀速升温至1052℃，烘干8h）　通过实验施工指导：

1.浸渍方法分真空浸渍、压力浸渍、沉浸渍和浇注浸渍。其中尤以真空加压浸渍法效果最佳。

2.电枢在原坯干燥前，必须清楚绕组端部及铁芯表面的灰层、杂质，表面油污应用少量二甲苯将其揩净。

3.应将原坯电枢进行预热干燥。待冷却至浸渍温度时方浸第一道漆，漆液必须高出电枢面约10mm。其预热干燥的温度、时间及漆液浸透时间可按电枢大小而定。

4.浸渍后置于通风无尘处滴干，然后进入烘房烘干。滴漆时间、烘干温度和时间以电枢大小而定。

5.再将电枢冷却至浸漆温度，方可浸第二道漆，浸第二道漆的时间不宜过长，漆滴干、烘干法桶第一次。

6.稀释剂：X-4氨基漆稀释剂或二甲苯：丁醇=3：1（重量计）混合溶剂或二甲苯。