成都望晖石油管有限责任公司

简介

产品

设备与服务

简介

成都望晖石油管有限责任公司于2006年9月成立，在成都青白江区工业园区新征土地300亩，主要从事石油套管、管线管及其它无缝钢管的热处理、探伤、水压、倒坡口、图漆、螺纹加工等深加工生产和新产品开发。于2006年12月开始新建热轧无缝钢管热处理、车丝石油套管生产线项目。

整个生产线包括1条热处理线、两条车丝线和离线接箍生产线。热处理线年处理直径Φ60.3 ～273mm，壁厚4.24～28mm，长度8.0～12.5m钢管10万t/a，最大能力12万t/a。预计于2007年9月初试生产,两条车丝线年产直径?60.3～339.7mm、壁厚4.24～28mm，长度6.0～12.5m石油油、套管6万t/a，接箍加工线年生产直径Φ89.0～365.1mm，壁厚12～22mm，长度6.0～12.5m的石油套管、油管接箍6000t，已于2007年5月28日正式投入生产。

产品

范围覆盖API SPEC 5CT、API SPEC 5B、API SPEC 5L等国际标准中包含的所有产品。

生产的主要钢级：石油套管：J55、K55、N80、L80、P110、Q125；管线管：B、X46、X50、X56、X65、X70等。

公司新进的设备全部是国内一流先进设备，生产的无缝钢管均达到和超过标准要求的各项技术指标。

热处理线主要设备有：步进式淬火炉和回火炉、高压水除鳞装置、喷淋式淬火装置、φ550三辊三机架定径机、φ273温矫直机、φ273冷矫直机、正火冷床、管体纵横向漏磁探伤测厚机、管端磁粉探伤机、在线测长/喷印机、取样锯、80MPa水压试验机、超声波探伤机(预留)、铣头倒棱机、钢管涂漆装置等设备，是一条全自动连续生产线，最快生产节奏为30秒/支，同时可组织离线生产线，单独进行探伤、水压、平头倒棱、定尺切断、涂漆等独立工序。

设备与服务

两条车丝生产线主要设备：由车丝机、喷丸装置、通径装置、接箍拧接装置、测长/称重/喷印/压印装置、涂漆装置等设备组成流水加工生产线。可对圆螺纹、偏梯形螺纹、特殊螺纹进行加工。

接箍加工线主要设备：由切断机、内镗车床、外扒车床、接箍车丝机、接箍磁粉探伤设备等组成。

公司拥有一支经验丰富、专业技术精湛、纪律严谨的技术管理队伍，公司全体员工以“质量兴企、顾客为本、持续改进、追求卓越”为质量方针，以提供100%顾客满意的服务和100%优质合格的无缝钢管作为奋斗目标。全心全意为国内外用户提供优质无缝钢管产品。